Voedselfabriek Luchtflotatiemachine Geïntegreerde Afvalwaterzuivering 5m³/d

Deze luchtflotatie-machine gebruikt een pomp met interne drukmenging, terwijl het water wordt ingezogen, en produceert fijne bubbels met een deeltjesgrootte van 25-40 micron, waarbij complexe ontwerpen zoals een refluxpomp worden weggelaten,luchtcompressorEen straalgenerator en een luchtreservoir.

Het opgeloste gassysteem van de automatische gas-vloeistofscheidingstank kan automatisch worden ingesteld, met een stabiele prestatie en een "een-minuten"debugging.Het kan vaak worden ingeschakeld en uitgeschakeld zonder dat er behoefte is aan debugging..

Geschikt voor toepassingen in gesuspendeerde vaste stoffen,coagulatie reactie flocs en olie-water scheiding in industrieën zoals gemeentelijke,papier,chemische,dranken,druk en verf,textiel,olieraffinageElektroplating, voedsel, slacht, leer, enz.

Het opblaasgedeelte van het apparaat wordt aangevuld met een gas-vloeistofmengpomp en het behandelde schone water stroomt terug naar de pomp.een bepaalde negatieve druk wordt gevormd bij de pomppoort,en de lucht wordt samen met de vloeistof door het zuiggat opgenomen.Na het snijden door de snelle roterende snijpomp, wordt het gas in de vloeistof opgelost;Door aanpassing van de bedrijfsomstandigheden en van de gas-vloeistofmengverhouding, kunnen zeer gedispergeerde microbollen worden verkregen of voldoen aan de maximale gasdraagcapaciteitsvereisten.Afhankelijk van de pompspecificaties kan het gasgehalte in de vloeistof tot 30% bereiken.

Nadat verzadigd (of zelfs superverzadigd) opgelost water in de Nicolney-pot komt en stabiliseert, wordt het onmiddellijk gedempuriseerd door het loslaat om hoogdichte,25-40 micron grote microbollen;Onbehandeld afvalwater komt in de luchtflotatietank terecht,waar het opstijgt en zich grondig mengt met het opgeloste luchtrefluxwater voordat het in de luchtflotatiedeel komt.die is gevlokkeerd- met chemische stoffen, komt in de luchtflotatie-sectie terecht en mengt zich met microbubbels, die zich vastklampen aan gesuspendeerde vaste stoffen en deze naar het wateroppervlak brengen.

De ophangende vaste stoffen op het wateroppervlak worden doorlopend met een schraper verwijderd.die zich langs het gehele vloeistofoppervlak beweegt en de vermoedelijke vaste stoffen van het inlaat- tot het uitlaatpunt van de luchtflotatietank duwt.De schraper is aan beide uiteinden van de keten bevestigd en wordt aangedreven door een motor om de verontreinigende stoffen op de hellende metalen plaat te schrapen en vervolgens in de drijvende slakkenontladingstank te duwen voor ontlading;Het gezuiverde rioolwater wordt door de afvoerpijp afgevoerd, en bij de afvoerpijp wordt een vloeistofniveaubepalingsinrichting geïnstalleerd om de vloeistofniveauhoogte van het drijvende slaggebied van de sedimentatie aan te passen.

1. De bron fabriek, geen tussenliggende verschil, kosteneffectief.
2. De productiewerkplaats bedraagt 40.000 vierkante meter, wat kan voldoen aan de vraag van de bouwperiode.
3. Structurele mechanische analyse, hoge veiligheid factor.
4. Sterke industriële planningskracht zal helpen bij het opbouwen van uw bedrijfsbeeld.
5. Filmverpakking, elektrische automatisering, Internet of Things en ander onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van productiefaciliteiten in de gehele industriële keten.
6. Het beschikt over bewerkingsapparatuur zoals lasersnijden, lasersnijden van buizen, scheermachines, buigmachines, platenwalmachines, buizenwalmachines en automatische lasmachines.
7. Vaste materialen en ondersteunende eerstelijns merken.
8. CRM en ERP hebben, het 9001-systeem strikt implementeren en de kwaliteit waarborgen.
9. Zorg voor een na-verkoopservice-werkbestelingssysteem, zet na-verkoopservice-ingenieurs in het hele land in en zorg voor na-verkoopservice.
10. 13 jaar focus op geïntegreerde productie, het merk is gegarandeerd.