डिसॉल्व्ड एयर फ्लोटेशन (Dissolved Air Flotation) जैविक अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों की सुरक्षा कैसे करता है
जैविक उपचार कई औद्योगिक और नगरपालिका अपशिष्ट जल प्रणालियों का मूल है, लेकिन सूक्ष्मजीव सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं जब प्रवाह स्थिर होता है और अत्यधिक तेल, वसा, निलंबित ठोस से मुक्त होता है,जब ये प्रदूषक पर्याप्त पूर्व उपचार के बिना एक वायुकरण टैंक या झिल्ली बायोरिएक्टर में प्रवेश करते हैं, तो वे ऑक्सीजन हस्तांतरण को कम कर सकते हैं, जैव फिल्म वाहक को कवर कर सकते हैं, क्लोज झिल्ली,और कीचड़ उत्पादन में वृद्धिविघटित वायु तरंग, जिसे आम तौर पर डीएएफ के रूप में जाना जाता है, जैविक प्रक्रिया से पहले एक प्रभावी सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करता है।
एक डीएएफ प्रणाली दबाव वाले रिसाइकल स्ट्रीम में हवा को भंग करके प्रदूषकों को अलग करती है और फिर उस पानी को फ्लोटेशन टैंक में छोड़ देती है।सूक्ष्म बुलबुले बनते हैं और फ्लेक्स से जुड़ते हैंमिश्रित पदार्थ पानी से हल्का हो जाता है और तेजी से सतह पर उठता है, जहां एक स्वचालित स्क्रैपर इसे केंद्रित फ्लोट कीचड़ के रूप में हटा देता है।स्पष्ट पानी निचले आउटलेट से निकलता है और अगले उपचार चरण में जाता है.

डीएएफ पूर्व उपचार का सबसे महत्वपूर्ण लाभ भार में कमी है। जैविक रिएक्टरों को कार्बनिक पदार्थ, निलंबित ठोस और हाइड्रोलिक प्रवाह की एक अनुमानित सीमा के लिए डिज़ाइन किया गया है।यदि कच्चे अपशिष्ट जल में अचानक भारी मात्रा में वसा या ठीक कण होते हैं, जैविक प्रणाली को अधिक वायुकरण, अधिक कीचड़ हैंडलिंग और अधिक वसूली समय की आवश्यकता हो सकती है।इन प्रदूषकों को पहले हटाने से डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया को अपनी डिजाइन स्थितियों के करीब काम करने की अनुमति मिलती है.
खाद्य और पेय संयंत्र सबसे आम डीएएफ अनुप्रयोगों में से एक हैं क्योंकि उनके अपशिष्ट जल में अक्सर वसा, प्रोटीन, स्टार्च, फाइबर और सफाई अवशेष होते हैं।खाद्य तेल के कारखाने, मांस प्रसंस्करण और तैयार खाद्य संयंत्रों में सभी उत्पादन शिफ्ट के बीच बड़े अंतर का अनुभव कर सकते हैं।एक सही आकार का डीएएफ इकाई इन उतार-चढ़ावों को अवशोषित करने में मदद करता है और जैविक रिएक्टर में सीधे हल्के कार्बनिक ठोस को पारित करने से रोकता है.
रासायनिक कंडीशनिंग कुशल तैरने के लिए आवश्यक है। कोएग्युलेंट्स छोटे कणों और एमुल्सिफाइड तेल को अस्थिर करते हैं, जबकि पॉलिमर उन्हें मजबूत फ्लेक्स में जोड़ते हैं जो हवा के बुलबुले पकड़ सकते हैं।रासायनिक प्रकार और खुराक का चयन जार परीक्षण के माध्यम से किया जाना चाहिए और फिर कमीशन के दौरान ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए- ओवरडोजिंग से रसायन बर्बाद हो जाते हैं और नाजुक कीचड़ बन सकता है, जबकि अंडरडोजिंग से प्रदूषक पानी में बिखरे रहते हैं।

कई परिचालन मापदंड DAF के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। इनमें रीसाइकिल अनुपात, भंग हवा का दबाव, हवा से ठोस पदार्थों का अनुपात, हाइड्रोलिक सतह भार, प्रतिधारण समय, स्किमर गति,और कीचड़ निकासी की आवृत्तिऑपरेटरों को भी प्रभावकारी पीएच की निगरानी करनी चाहिए क्योंकि रक्तस्राव दक्षता इष्टतम सीमा से बाहर बदलती है।एक स्थिर फ़ीड टैंक और स्वचालित रासायनिक खुराक प्रणाली दिन भर में अपशिष्ट जल की गुणवत्ता भिन्न होने पर प्रदर्शन में और सुधार कर सकती है.
डीएएफ एमबीआर, एमबीबीआर, ए/ओ और ए2ओ जैविक प्रक्रियाओं से विशेष रूप से आगे काम करता है। एमबीआर प्रणाली से पहले, यह ऐसी सामग्री को कम करता है जो झिल्ली को गंदा कर सकती है और सफाई अंतराल को छोटा कर सकती है।एमबीबीआर प्रणाली से पहले, यह वसा को सीमित करता है जो वाहक मीडिया को कवर कर सकता है और बायोफिल्म गतिविधि में हस्तक्षेप कर सकता है।यह अप्रत्याशित कार्बनिक और ठोस भार को कम करके परिचालन नियंत्रण में सुधार करता है.
नियमित रखरखाव सरल है, लेकिन इसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को रीसायकल पंप, वायु-विघटन कंटेनर, दबाव नियंत्रण, रासायनिक खुराक लाइनों, स्क्रैपर श्रृंखलाओं,और स्लैड हॉपरनोजल और रिलीज़ डिवाइसेस को साफ रखना चाहिए ताकि सिस्टम में बारीक, समान रूप से वितरित बुलबुले जारी रहें।फ्लोटिंग कीचड़ को समय पर हटाने से यह बहुत मोटा होने या टूटने से बचा जाता है और स्पष्ट पानी में ठोस पदार्थ वापस आ जाते हैं.

सही डीएएफ उपकरण का चयन केवल टैंक के आयामों के बजाय अपशिष्ट जल परीक्षण से शुरू होता है। प्रवाह दर, शिखर प्रवाह, निलंबित ठोस, तेल और वसा, सीओडी, पीएच, तापमान,और कण विशेषताओं सभी उपकरण के आकार और रासायनिक आवश्यकताओं को प्रभावित.झोंगकियाओ प्रकाश व्यवस्था इन कारकों का मूल्यांकन करता है साथ ही साथ जैविक प्रक्रिया के साथ ताकि फ्लोटेशन यूनिट एक अलग मशीन के रूप में काम करने के बजाय पूरी उपचार लाइन की रक्षा करे.
एक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में, पूर्व उपचार और जैविक उपचार एक दूसरे का समर्थन करते हैं। डीएएफ उन प्रदूषकों को हटा देता है जिन्हें सूक्ष्मजीव और झिल्ली खराब तरीके से संभालते हैं,जबकि जैविक चरण में विघटित कार्बनिक पदार्थ और पोषक तत्वों को हटा दिया जाता है जिन्हें तरंगन द्वारा कैप्चर नहीं किया जा सकता हैइन दोनों प्रक्रियाओं को मिलाकर, औद्योगिक सुविधाएं अधिक स्थिर अपशिष्ट गुणवत्ता, कम रखरखाव दबाव और बदलती उत्पादन स्थितियों के प्रति अधिक लचीलापन प्राप्त कर सकती हैं।Zhongqiao Enlightenment ग्राहकों के लिए एकीकृत DAF और जैविक उपचार समाधान प्रदान करता है जो एक पूर्ण, कारखाने-समन्वयित अपशिष्ट जल प्रणाली।