5-500 घन मीटर/दिन क्षमता और पूर्ण स्वचालित संचालन के साथ संक्षारण प्रतिरोधी पीपी एकीकृत सीवेज उपचार उपकरण

जब कोई नगरपालिका अभियंता, ईपीसी ठेकेदार या रिज़ॉर्ट डेवलपर कॉम्पैक्ट अपशिष्ट जल समाधान की तलाश शुरू करता है, तो विनिर्देश आमतौर पर क्षमता के आंकड़े से शुरू होता है और निर्वहन सीमा पर समाप्त होता है। उन दो संख्याओं के बीच निर्णयों की एक लंबी सूची है - टैंक सामग्री, जैविक प्रक्रिया, पदचिह्न, बिजली बजट, शिपिंग विधि - और, सबसे महत्वपूर्ण बात, उपकरण वास्तव में कौन बनाता है।

यह मार्गदर्शिका उन खरीदारों के लिए लिखी गई है जो पहली बार पीपी एकीकृत सीवेज उपचार उपकरण का मूल्यांकन कर रहे हैं, और उन लोगों के लिए जिन्होंने पहले से ही कार्बन स्टील या एफआरपी पैक्ड प्लांट संचालित किए हैं और जानना चाहते हैं कि क्या पॉलीप्रोपाइलीन उनकी साइट के लिए बेहतर विकल्प है। यह एकीकृत जल और अपशिष्ट जल उपचार उपकरण के एक स्रोत निर्माता, झोंगकियाओ एनलाइटनमेंट (中乔启迪) के इंजीनियरिंग और निर्यात अभ्यास को दर्शाता है।

"एकीकृत" - जिसे पैक्ड, प्रीफैब्रिकेटेड या मॉड्यूलर के रूप में भी वर्णित किया गया है - का मतलब है कि संपूर्ण उपचार ट्रेन एक या कई कारखाने-निर्मित इकाइयों के अंदर बनाई गई है: स्क्रीनिंग, प्रवाह समकरण, जैविक प्रतिक्रिया, ठोस-तरल पृथक्करण, कीटाणुशोधन और कीचड़ होल्डिंग। संयंत्र कारखाने से असेंबल, वायर्ड और हाइड्रोलिक रूप से परीक्षण किया हुआ निकलता है, इसलिए साइट का काम एक समतल नींव, पाइप कनेक्शन और बिजली की आपूर्ति तक कम हो जाता है।

"पीपी" पॉलीप्रोपाइलीन है, जो टैंक संरचना के लिए उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक है। स्टील प्लेट को रोलिंग और वेल्डिंग करने के बजाय, निर्माता मोनोलीथिक शेल में पीपी शीट को काटता है, मोड़ता है और एक्सट्रूज़न-वेल्ड करता है, फिर इसे बाहरी पसलियों और, जहां आवश्यक हो, एक गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील सपोर्ट फ्रेम के साथ मजबूत करता है। शीट की मोटाई टैंक की गहराई और पैनल स्पैन के अनुसार चुनी जाती है, आमतौर पर 10-30 मिमी की सीमा में। खरीदार को एक संक्षारण-रोधी पोत प्राप्त होता है जिसका जीवन-चक्र व्यवहार लेपित स्टील टैंक से मौलिक रूप से भिन्न होता है।

एक पीपी एकीकृत अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र पारंपरिक कंक्रीट कार्यों के समान जैविक सिद्धांतों का पालन करता है; अंतर यह है कि प्रत्येक चरण को एक कॉम्पैक्ट, कारखाने में निर्मित शेल में संपीड़ित किया जाता है।

1. प्राथमिक उपचार।एक यांत्रिक बार स्क्रीन रैग, पोंछे और मलबे को हटाती है; जहां प्रवाह में रेत या गाद होती है, एक छोटी ग्रिट चैनल डाउनस्ट्रीम पंप और डिफ्यूज़र की सुरक्षा करती है।
2. प्रवाह समकरण।एक बफर टैंक दैनिक शिखर को कम करता है। घरेलू प्रवाह आमतौर पर रात के न्यूनतम और सुबह और शाम के अधिकतम के बीच दो से तीन के कारक से स्विंग करता है, और जीव विज्ञान इसे पसंद नहीं करता है। समकरण एक स्पाइकी लोड को एक स्थिर फ़ीड में परिवर्तित करता है।
3. जैविक उपचार।यह संयंत्र का मूल है, और पीपी एकीकृत सीवेज उपचार उपकरण सामान्यतः चार विन्यासों में पेश किए जाते हैं: ए/ओ (एनोक्सिक-ऑक्सिक), ए²/ओ (जैविक फास्फोरस हटाने के लिए एक अवायवीय क्षेत्र जोड़ना), एमबीबीआर (निलंबित प्लास्टिक वाहक के साथ मूविंग बेड बायोफिल्म रिएक्टर) और एमबीआर (मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर)।
4. ठोस-तरल पृथक्करण।या तो कीचड़ पुनरावर्तन के साथ एक द्वितीयक क्लेरिफ़ायर, या - एमबीआर में - एक डूबा हुआ माइक्रोफिल्ट्रेशन या अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन मॉड्यूल जो क्लेरिफिकेशन को पूरी तरह से बदल देता है।
5. कीटाणुशोधन।क्लोरीन डाइऑक्साइड, सोडियम हाइपोक्लोराइट या यूवी, स्थानीय जीवाणु परमिट सीमा के मुकाबले आकार का।
6. कीचड़ प्रबंधन।अतिरिक्त जैविक कीचड़ को एक होल्डिंग टैंक में संग्रहीत किया जाता है और समय-समय पर टैंकर द्वारा हटाया जाता है, या साइट पर एक छोटे स्क्रू प्रेस या फिल्टर प्रेस के साथ निर्जलित किया जाता है।

चूंकि पूरी ट्रेन पूर्व-इकट्ठी की जाती है, इसलिए कमीशनिंग में आमतौर पर टैंक भरना, सक्रिय कीचड़ से बीज बोना और बायोमास के अनुकूल होने के दौरान दो से चार सप्ताह का स्टार्ट-अप रैंप चलाना शामिल होता है। यह कास्ट-इन-प्लेस निर्माण की तुलना में काफी तेज है।

वास्तविक परियोजनाओं में चार तर्क बार-बार सामने आते हैं।

संक्षारण प्रतिरक्षा।घरेलू और नगरपालिका सीवेज हाइड्रोजन सल्फाइड का उत्पादन करता है, और सल्फाइड-ऑक्सीकरण करने वाले बैक्टीरिया इसे जलरेखा पर और हेडस्पेस में सल्फ्यूरिक एसिड में परिवर्तित करते हैं। यहीं पर लेपित स्टील टैंक पहले विफल होता है। पॉलीप्रोपाइलीन में उल्लंघन करने के लिए कोई कोटिंग नहीं है और ऑक्सीकरण करने के लिए कोई लोहा नहीं है; दीवार स्वयं संक्षारण अवरोध है।

वजन।पॉलीप्रोपाइलीन का घनत्व लगभग 0.90-0.91 ग्राम/सेमी³ है, जो मात्रा के हिसाब से स्टील के लगभग आठवें हिस्से के बराबर है। एक पीपी इकाई आमतौर पर समान क्षमता की कार्बन स्टील इकाई की तुलना में 40-60% हल्की होती है, जो क्रेन के आकार, नींव की लागत और अंतर्देशीय परिवहन लागत को कम करती है - द्वीप, पहाड़ी या दूरस्थ साइटों के लिए एक सार्थक लाभ।

प्रक्रिया स्वच्छता।चिकनी, गैर-अवशोषक आंतरिक सतह दीवारों पर बायोफिल्म स्केलिंग का विरोध करती है और रखरखाव के दौरान धोने में आसान होती है, जो टैंक को स्वच्छ रखती है और गंध की शिकायतों को कम करती है।

मरम्मत क्षमता।एक क्षतिग्रस्त पीपी पैनल को हॉट-गैस एक्सट्रूज़न वेल्डिंग उपकरण और वेल्डिंग रॉड की समान ग्रेड के साथ साइट पर फिर से वेल्ड किया जा सकता है। ग्रिट ब्लास्टिंग, कोटिंग क्योर टाइम या कन्फाइंड-स्पेस हॉट वर्क परमिट की कोई आवश्यकता नहीं है।

दो ईमानदार चेतावनियाँ बताने लायक हैं। पॉलीप्रोपाइलीन कम तापमान पर प्रभाव शक्ति खो देता है, इसलिए ठंडे जलवायु के लिए नियत संयंत्रों को इन्सुलेशन या ठंढ रेखा के नीचे दफन करने की आवश्यकता होती है। और पीपी यूवी के लंबे समय तक संपर्क में रहने से खराब हो जाता है, इसलिए बाहरी प्रतिष्ठानों को यूवी-स्थिर ग्रेड निर्दिष्ट करना चाहिए या छाया प्रदान करनी चाहिए। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता अनुबंध से पहले, बाद में नहीं, दोनों बिंदुओं को उठाएगा।

नीचे दी गई तालिका मानक श्रृंखला के लिए एक संकेतक संदर्भ है। अंतिम आयाम, बिजली भार और विन्यास प्रत्येक परियोजना के लिए जारी सामान्य व्यवस्था ड्राइंग के मुकाबले पुष्टि की जाती है।

यह तकनीक वहां सबसे मजबूत है जहां प्रवाह मामूली है, साइट दूरस्थ है, निर्वहन आक्रामक है, या अनुसूची छोटी है। विशिष्ट प्रतिष्ठानों में ग्रामीण गांव और कस्बे, आवास एस्टेट और गेटेड समुदाय, स्कूल और परिसर, होटल और द्वीप रिसॉर्ट, राजमार्ग सेवा क्षेत्र, निर्माण शिविर, छोटे अस्पताल और क्लीनिक, खाद्य और पेय कार्यशालाएं, और औद्योगिक पार्क शामिल हैं जहां अपशिष्ट जल का पीएच कम या क्लोराइड सामग्री उच्च है। इसका उपयोग नगरपालिका सीवर से पहले एक पूर्व-उपचार चरण के रूप में, और संयंत्र उन्नयन के दौरान स्टैंडबाय या आपातकालीन संयंत्र के रूप में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

कई विदेशी खरीदारों को ट्रेडिंग कंपनियों से कोटेशन मिलते हैं जो निर्माता प्रतीत होते हैं। व्यावहारिक जोखिम अच्छी तरह से ज्ञात हैं: संयंत्र को आकार देने वाले प्रक्रिया अभियंता तक पहुंच नहीं, शीट ग्रेड या वेल्ड गुणवत्ता पर कोई नियंत्रण नहीं, और तीन साल बाद कोई विश्वसनीय स्पेयर-पार्ट्स चैनल नहीं।

झोंगकियाओ एनलाइटनमेंट अपने उपकरणों को डिजाइन, निर्माण और परीक्षण करता है। इसका मतलब है कि कोटेशन उन लोगों से आता है जो शीट की मोटाई और डिफ्यूज़र लेआउट को निर्दिष्ट करेंगे; खरीदार सामग्री प्रमाणपत्र, वेल्ड प्रक्रियाओं और कारखाने हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण का ऑडिट कर सकता है; ओईएम और ओडीएम कार्य - निजी लेबलिंग, नियंत्रण-प्रणाली भाषा, वोल्टेज और आवृत्ति, रंग, नोजल अभिविन्यास - इन-हाउस संभाला जाता है; और कमीशनिंग मार्गदर्शन और स्पेयर पार्ट्स उसी टीम से आते हैं जिसने इकाई का निर्माण किया था।

दिन-प्रतिदिन का काम मामूली है। ऑपरेटर ब्लोअर और पंप की स्थिति की जांच करते हैं, स्क्रीन बास्केट को साफ करते हैं, वातन क्षेत्र में घुलित ऑक्सीजन को सत्यापित करते हैं, कीटाणुनाशक की खुराक देते हैं, और प्रवाह और बिजली को लॉग करते हैं। आवधिक कार्यों में अतिरिक्त कीचड़ को हटाना, झिल्ली को साफ करना या रासायनिक रूप से ठीक करना (एमबीआर इकाइयां, आमतौर परfouling के आधार पर तिमाही से वार्षिक चक्र पर), और डीओ और स्तर सेंसर को कैलिब्रेट करना शामिल है। पीएलसी के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग तेजी से मानक होता जा रहा है, और यह एक तकनीशियन को कई बिखरे हुए साइटों की निगरानी करने की अनुमति देता है।

क्या संयंत्र को दफन किया जा सकता है?हाँ। अर्ध-दफन और पूरी तरह से दफन डिजाइन आम हैं; शेल को मिट्टी के भार के लिए डिज़ाइन किया गया है और, जहां जल स्तर ऊंचा है, वहां एंटी-फ्लोटेशन गणना के साथ उछाल के लिए।

स्थापना में कितना समय लगता है?नींव को पहले से तैयार करने के साथ, यांत्रिक स्थापना और पाइप कनेक्शन आमतौर पर कुछ दिनों का मामला होता है; जैविक स्टार्ट-अप में दो से चार सप्ताह और लगते हैं।

एक फर्म कोटेशन के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?प्रवाह, कच्चे पानी की गुणवत्ता, आवश्यक निर्वहन मानक, साइट की स्थिति और बिजली की आपूर्ति - ऊपर सूचीबद्ध सात आइटम।

क्या शिपिंग आर्थिक है?पीपी का हल्का वजन यहां एक वास्तविक लाभ है। इकाइयों को आमतौर पर पूर्ण स्किड के रूप में या कंटेनर अनुकूलन के लिए फ्लैट-पैक पैनल के रूप में भेजा जाता है, जो आकार और गंतव्य पर निर्भर करता है।

यदि आप किसी आगामी परियोजना के लिए पीपी एकीकृत सीवेज उपचार उपकरण निर्दिष्ट कर रहे हैं, तो अपने मूल मापदंडों को झोंगकियाओ एनलाइटनमेंट पर भेजें और एक सामान्य व्यवस्था ड्राइंग के साथ एक प्रारंभिक प्रक्रिया योजना का अनुरोध करें। दो या तीन प्रक्रिया विकल्पों की अगल-बगल तुलना करना - एमबीबीआर के मुकाबले एमबीआर के मुकाबले ए/ओ - आमतौर पर यह देखने का सबसे तेज़ तरीका है कि पूंजी और परिचालन लागत वास्तव में कहां उतरती है।