Peralatan Pengolahan Air Limbah Terpadu yang Disesuaikan untuk Pabrik Pengolahan Air Industri Pencegahan Korosi

Peralatan pengolahan air limbah terpadu ZhongqiaoBox mencakup kapasitas pengolahan sebesar5–5.000 ton per hari, dan dapat diadaptasi secara fleksibel ke berbagai skenario melaluiunit tunggal, koneksi paralel beberapa unit, atau ekspansi modular.

• Skala kecil (5–50 ton/hari): Air limbah pedesaan, rumah sakit kecil, penginapan, lokasi darurat
• Skala menengah (50–500 ton/hari): Kawasan perumahan, kota, pabrik kecil dan menengah, tempat wisata
• Skala besar (500–5.000 ton/hari): Taman industri, pengolahan terpusat, proyek darurat besar

• Mengadopsimodul kontainer / skid-mounted yang dapat diperluas, dengan unit tunggal 10–100 ton/hari.
• Beberapa unit secara paralel dapat mencapai ekspansi fleksibel hingga20–500 ton/hari.
• Contoh proyek:
  • Proyek Arab Saudi: 4 unit paralel = 1.200 ton/hari
  • Proyek Tianjin / Xinjiang: hingga2.000 ton/hari

• Proses utama: AO, AO+MBR, secara stabil menghilangkan COD, nitrogen amonia, nitrogen total, fosfor total.
• Standar efluen: Tingkat 1A / Tingkat 1B, penggunaan kembali air reklamasi, standar pembuangan lokal.
• Ketahanan terhadap guncangan yang kuat: beradaptasi dengan fluktuasi kualitas air,hasil lumpur rendah, operasi yang stabil.

• Area pedesaan / rumah sakit kecil: 5–50 ton/hari
• Kawasan perumahan / kota: 50–200 ton/hari
• Taman industri / darurat besar: 500–2.000 ton/hari
• Skala ultra-besar: 2.000–5.000 ton/hari (kombinasi multi-modul)

• Blanking mesin potong laser dan geser memastikan akurasi dimensi tinggi, lebih sedikit gerinda, perakitan dan pengelasan lebih mudah.
• Mesin bending besar internal untuk komponen struktural, produksi lini perakitan.
• Pengolahan pipa dengan mesin bending dan mesin ulir, mengurangi pengelasan, tingkat kegagalan lebih rendah dan tampilan lebih baik.
• Operasi lini perakitan memastikan periode konstruksi singkat dan commissioning cepat.
• Aksesori standar tinggi dan peralatan listrik dan mekanik merek lini pertama memastikan operasi yang stabil.
• Desain distribusi air ilmiah sangat meningkatkan pemanfaatan tangki.
• Desain hopper lumpur 55–60°, tidak ada penumpukan lumpur.
• Tata letak pipa yang masuk akal mengurangi kehilangan kepala.
• 12 tahun pengalaman produksi ditambah tim desain struktural profesional memastikan struktur yang kokoh dan andal di semua kondisi kerja.
• Insinyur proses profesional yang mampu merancang dan mengoptimalkan secara independen; kami sepenuhnya memahami gambar dan dapat mengintegrasikan konsep desain ke dalam produksi, memberikan peralatan “jiwa".

Sektor OEM peralatan terpadu dilengkapi dengan mesin canggih, termasuk mesin bending besar, mesin geser, mesin gulung pelat, mesin gulung pipa, mesin potong laser, mesin potong pipa laser, mesin las otomatis, dan lainnya. Selain itu, perusahaan memiliki tim ahli teknis tingkat tinggi, termasuk desainer proses, desainer industri, insinyur mekanik, dan insinyur lingkungan.

Di sektor OEM material baru (PPH), perusahaan mengoperasikan lini manufaktur canggih, seperti lini produksi tangki PPH terpadu, lini produksi MBBR, dan lini produksi batang las PP. Perusahaan ini juga memiliki peralatan pemrosesan produk plastik mutakhir, termasuk mesin las horizontal dan vertikal otomatis skala besar, mesin ukir CNC, mesin bending, mesin las butt, dan mesin potong. Dengan memanfaatkan karakteristik unik tangki material baru dan meningkatkan proses produksi, bersama dengan penggunaan filter MBBR yang diproduksi sendiri, perusahaan telah secara signifikan mengurangi biaya dan meningkatkan daya saing kliennya.