DAF Dissolved Air Flotation Machine per il trattamento delle acque reflue Industrial Wastewater Treatment Plant Solution
macchina industriale di flottazione dell'aria disciolta
,sistema di flottazione per il trattamento delle acque reflue
,soluzione di flottazione dell'impianto di trattamento delle acque reflue
Nel contesto di normative ambientali sempre più stringenti e di crescente enfasi sullo sviluppo industriale sostenibile, il trattamento dei liquami industriali è diventato una priorità fondamentale per le imprese di vari settori. Le macchine DAF (Dissolved Air Flotation) sono emerse come apparecchiature fondamentali nei moderni impianti di trattamento delle acque reflue industriali, offrendo soluzioni di separazione solido-liquido efficienti, stabili ed economiche. Progettate per affrontare le sfide legate all'alto contenuto di solidi sospesi (TSS), grassi, oli e grassi (FOG), particelle colloidali e inquinanti organici refrattari nelle acque reflue industriali, le macchine DAF svolgono un ruolo insostituibile nel garantire la conformità agli standard di scarico e promuovere il riciclaggio delle risorse idriche.

Il principio fondamentale della macchina per flottazione ad aria disciolta DAF si basa sulla legge di Henry, secondo la quale la solubilità del gas in un liquido è direttamente proporzionale alla pressione e inversamente proporzionale alla temperatura. Dissolvendo l'aria nell'acqua ad alta pressione (tipicamente 0,3-0,5 MPa) per formare acqua satura di aria disciolta e quindi rilasciando improvvisamente la pressione quando l'acqua entra nel serbatoio di galleggiamento, vengono generate istantaneamente innumerevoli minuscole bolle d'aria (20-100 micron di diametro). Queste microbolle, con la loro ampia area superficiale specifica e l’elevata energia superficiale, aderiscono saldamente alle particelle sospese, ai colloidi e alle goccioline d’olio nelle acque reflue, formando aggregati di particelle d’aria la cui densità complessiva è inferiore a quella dell’acqua. Sotto l'azione della galleggiabilità, questi aggregati galleggiano rapidamente sulla superficie dell'acqua per formare uno strato di schiuma, che viene poi rimosso da un dispositivo di schiumatura meccanico, ottenendo così un'efficace separazione degli inquinanti dal corpo idrico.
Un sistema DAF completo per impianti di trattamento delle acque reflue industriali è costituito da diversi componenti chiave, ciascuno dei quali lavora in coordinamento per garantire un funzionamento stabile ed efficiente. I componenti principali includono il serbatoio di galleggiamento, il sistema di dissoluzione dell'aria, il dispositivo di rilascio della pressione, il meccanismo di scrematura, il sistema di dosaggio dei prodotti chimici e il sistema di controllo intelligente. Il serbatoio di galleggiamento, disponibile in versione circolare o rettangolare, fornisce uno spazio di separazione stabile; le unità DAF circolari sono più efficienti con un tempo di permanenza di soli 3 minuti, mentre le unità rettangolari offrono un tempo di permanenza più lungo (20-30 minuti) per acque reflue complesse

Uno dei vantaggi più significativi delle macchine per flottazione ad aria disciolta DAF è la loro forte adattabilità a vari tipi di liquami industriali. Sono ampiamente applicati negli scenari di trattamento delle acque reflue in diversi settori, tra cui raffinerie di petrolio, impianti petrolchimici, cartiere, impianti di trasformazione alimentare (pollame, prodotti da forno, latticini), finitura dei metalli, fabbriche tessili e di pelletteria e macelli
Rispetto ai tradizionali serbatoi di sedimentazione e ad altre apparecchiature di separazione, le macchine DAF offrono vantaggi distinti che le rendono la scelta preferita per il trattamento delle acque reflue industriali. In primo luogo, hanno un'elevata efficienza di separazione, soprattutto per gli inquinanti a bassa densità come particelle fini, colloidi e oli che sono difficili da rimuovere mediante sedimentazione per gravità
Per fornire una soluzione completa per il trattamento delle acque reflue industriali, la macchina per flottazione ad aria disciolta DAF viene solitamente integrata con altri processi di trattamento per formare una linea di trattamento completa. Il flusso di processo tipico è il seguente: i liquami industriali entrano prima nella griglia (griglia) per rimuovere i detriti di grandi dimensioni, quindi confluiscono nel serbatoio di equalizzazione per la regolazione della qualità e della quantità dell'acqua, quindi vengono pompati nella macchina DAF dopo il condizionamento chimico (coagulazione e flocculazione)
In termini di costruzione e durata, le macchine DAF sono realizzate con materiali resistenti alla corrosione per adattarsi al difficile ambiente del trattamento delle acque reflue industriali. Il serbatoio di galleggiamento è solitamente realizzato in acciaio inossidabile 304/316L, FRP o acciaio al carbonio con rivestimento epossidico, resistendo efficacemente alla corrosione delle acque reflue acide, alcaline e ad alto contenuto di sale.
Con il continuo progresso delle politiche di protezione ambientale e la crescente domanda di riciclaggio delle risorse idriche, la macchina per la flottazione dell'aria disciolta DAF viene costantemente aggiornata e ottimizzata. Sono state sviluppate nuove tecnologie come il trattamento DAF a doppio stadio per gestire le acque reflue industriali ad alta resistenza, ottenendo un recupero dei solidi privo di sostanze chimiche nella prima fase e una migliore chiarificazione nella seconda fase, che riduce l'uso di sostanze chimiche e la produzione di fanghi
In conclusione, la macchina per flottazione ad aria disciolta DAF è un'apparecchiatura di separazione solido-liquido versatile, ad alta efficienza e a risparmio energetico che fornisce una soluzione affidabile per gli impianti di trattamento delle acque reflue industriali. Il suo principio di funzionamento avanzato, il design compatto, la forte adattabilità e l'elevata efficienza di trattamento lo rendono ampiamente utilizzato in vari settori industriali. Integrando le macchine DAF in un sistema completo di trattamento delle acque reflue, le aziende possono rimuovere efficacemente gli inquinanti, soddisfare gli standard di scarico ambientale, ridurre i costi operativi e promuovere lo sviluppo sostenibile del settore. Poiché i requisiti di protezione ambientale diventano sempre più severi, la macchina per flottazione ad aria disciolta DAF svolgerà un ruolo ancora più importante nel campo del trattamento delle acque reflue industriali, contribuendo alla protezione delle risorse idriche e alla costruzione di una società verde e a basse emissioni di carbonio.

| modello | Capacità di trattamento dell'acqua (m³/d) | Volume di acqua disciolta (m³/h) | Potenza totale (kW) | Potenza del raschiatore in schiuma (kW) | Modello di compressore d'aria | Modello pompa acqua limpida | Specifica del serbatoio del gas disciolto (mm) | dimensione del contorno (m) | Portata lorda dell'attrezzatura (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YW-3 | 2—2 | 1~2 | 4.47 | 0,37 | OTS-1100-40L | 40-200A | DN400×900 | 2,76×1,9×2,1 (guardrailDN20) |
1.5 |
| YW-5 | 5 | 1~2 | 4.47 | 0,37 | OTS-1100-40L | 40-200A | DN400×1000 | 3,46x1,9×2,1 | 1.8 |
| YW-10 | 10 | 2~3 | 5.05 | 0,55 | OTS-750X2-50L | 40-200A | DN400×1000 | 4,46x2x2,1 | 2.2 |
| YW-15 | 15 | 3~5 | 5.05 | 0,55 | OTS-750X2-50L | 40-200A | DN500×1000 | 4,86×2,4x2,1 | 2.6 |
| YW-20 | 20 | 5~6 | 5,75 | 0,55 | OTS-1100X2-60L | 40-200A | DN500×1000 | 5,46×2,4×2,3 | 3.1 |
| YW-25 | 25 | 6~8 | 6,75 | 0,55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN500×1000 | 5,56x2,7×2,3 | 3.3 |
| YW-30 | 30 | 8~10 | 6,75 | 0,55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN600×1880 | 6,96×2,7×2,3 (guardrailDN25) |
3.6 |
| YW-35 | 35 | 10~12 | 6,75 | 0,55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN600×1880 | 7,46x2,8×2,3 | 3.9 |
| YW-40 | 40 | 12~13 | 7,85 | 0,55 | OTS-1100X3-100L | 50-200A | DN600×1880 | 8,1×2,8×2,6 | 4.1 |
| YW-45 | 45 | 13~15 | 11.35 | 0,55 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 8,06x2,95×2,5 | 4.5 |
| YW-50 | 50 | 15~17 | 11.35 | 0,55 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 9,06×2,95×2,55 | 5.7 |
| YW-55 | 55 | 17~20 | 11.9 | 1.1 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 9,56×2,95×2,55 | 6 |
| YW-60 | 60 | 20~25 | 13 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 65-200A | DN600×1880 | 10,06×2,95×2,85 | 8 |
| YW-70 | 70 | 27~30 | 13 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 65-200A | DN600×2100 | 11,56×2,95×2,85 | 8.6 |
| YW-80 | 80 | 35~38 | 16.5 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 80-200A | DN600×2100 | 11,86×3,2x2,85 | 9.2 |
| YW-90 | 90 | 41~44 | 18.1 | 1.1 | OTS-1500X4-160L | 80-200A | DN600×2100 | 13,16×3,2x2,85 | 10.4 |
| YW-100 | 100 | 46~50 | 18.1 | 1.1 | OTS-1500X4-160L | 80-200A | DN800×2100 | 14,36×3,2x2,85 | 11.2 |
| YW-150 | 120 | 60~80 | 20.5 | 1.5 | 1600X5-230L | 80-200A | DN800×2100 | 14,46×3,7x2,85 | 12.3 |
| YW-200 | 150 | 80~100 | 32.2 | 2.2 | 1600X5-230L | 100-200A | DN800×2100 | 17,36x3,7×3,1 | 13.4 |
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