กระบวนการ AO (Anoxic-Oxic) สำหรับอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการ
กระบวนการ AO ที่จะแนะนำให้ท่านทราบในวันนี้ คือกระบวนการบำบัดจริงที่ใช้ในโครงการของเรา โดยส่วนใหญ่ใช้ในการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตอาหาร ด้วยกำลังการผลิตบำบัดต่อวันเท่ากับ200 ลูกบาศก์เมตรกระบวนการ AO (Anoxic-Oxic) เป็นเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียชีวภาพที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการ โดยรวมกระบวนการกำจัดไนโตรเจนแบบไม่ใช้ออกซิเจนและการย่อยสลายแบบใช้ออกซิเจนเข้าไว้ในอุปกรณ์เดียว ซึ่งมีลักษณะโครงสร้างกะทัดรัด การทำงานที่เสถียร ประสิทธิภาพการบำบัดสูง และความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการบำบัดน้ำเสียในครัวเรือน น้ำเสียจากอุตสาหกรรมขนาดเล็ก และน้ำเสียที่มีความเข้มข้นต่ำถึงปานกลางอื่นๆ โดยสามารถกำจัดสารอินทรีย์ ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และสารอันตรายอื่นๆ ในน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการระบายน้ำแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง และบรรลุวัตถุประสงค์ในการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่และการบำบัดแบบไม่เป็นอันตราย ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนกระบวนการ AO ของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการ รวมถึงหน้าที่ของแต่ละหน่วย หลักการกระบวนการ และลักษณะการทำงาน
ภาพรวมขั้นตอนกระบวนการ
ภาพรวมขั้นตอนกระบวนการของกระบวนการ AO ของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการมีดังนี้:
ถังปรับสภาพ → เครื่องลอยอากาศ → (ถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด 1 → ถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด 2 → ถังตกตะกอนขั้นต้น) → (ถังไม่ใช้ออกซิเจน → ถังใช้ออกซิเจน 1 → ถังใช้ออกซิเจน 2) → (ถังใช้ออกซิเจน 3 → ถังใช้ออกซิเจน 4) → ถังตกตะกอนขั้นที่สอง → ถังน้ำสะอาด → การระบายน้ำทิ้งควรเน้นย้ำว่าส่วนที่อยู่ในวงเล็บในขั้นตอนกระบวนการเป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์แบบบูรณาการ ซึ่งถูกรวมเข้าด้วยกันและติดตั้งในตัวเครื่องเดียว ช่วยลดพื้นที่การใช้งานและอำนวยความสะดวกในการขนส่ง การติดตั้ง และการจัดการการดำเนินงาน1. ถังปรับสภาพ
ส่วนแรกของกระบวนการคือถังปรับสภาพ ซึ่งเป็นหน่วยปรับสภาพเบื้องต้นที่สำคัญของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการ น้ำเสียที่เกิดจากชีวิตประจำวันหรือการผลิตภาคอุตสาหกรรมมักมีคุณภาพน้ำและปริมาณน้ำที่ไม่เสถียร โดยมีค่า pH อุณหภูมิ ความเข้มข้นของมลพิษ และตัวบ่งชี้อื่นๆ ที่ผันผวนสูง หน้าที่หลักของถังปรับสภาพคือการรวบรวมน้ำเสียที่เข้ามา ปรับปริมาณน้ำ และปรับสมดุลคุณภาพน้ำ เพื่อให้หน่วยบำบัดที่ตามมาสามารถทำงานภายใต้สภาวะการทำงานที่เสถียร ในถังปรับสภาพ น้ำเสียจะถูกผสมอย่างทั่วถึงด้วยอุปกรณ์กวน ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำและปริมาณน้ำอย่างกะทันหันต่อกระบวนการที่ตามมา หลีกเลี่ยงการทำงานเกินกำลังของอุปกรณ์บำบัด และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของกระบวนการ AO ทั้งหมด นอกจากนี้ ถังปรับสภาพยังสามารถตกตะกอนสิ่งเจือปนที่มีอนุภาคขนาดใหญ่บางส่วนในน้ำเสียได้ ซึ่งช่วยลดภาระของขั้นตอนการบำบัดที่ตามมา
2. เครื่องลอยอากาศ
หลังจากน้ำเสียได้รับการปรับสภาพในถังปรับสภาพแล้ว จะเข้าสู่เครื่องลอยอากาศ ซึ่งเป็นอุปกรณ์ปรับสภาพเบื้องต้นที่สำคัญในอุปกรณ์แบบบูรณาการ เครื่องลอยอากาศใช้หลักการลอยอากาศแบบละลายน้ำ เพื่อสร้างฟองอากาศละเอียดจำนวนมากผ่านระบบอากาศละลาย ฟองอากาศเหล่านี้จะเกาะติดกับของแข็งแขวนลอย น้ำมัน และมลพิษน้ำหนักเบาอื่นๆ ในน้ำเสีย ทำให้มลพิษลอยขึ้นสู่ผิวน้ำและก่อตัวเป็นฟอง จากนั้น ฟองจะถูกขูดออกด้วยอุปกรณ์ขูดฟอง เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการแยกมลพิษออกจากน้ำ การบำบัดด้วยการลอยอากาศสามารถกำจัดของแข็งแขวนลอย (SS) และมลพิษจากน้ำมันในน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังช่วยลดค่าความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีวภาพ (BOD) ในน้ำเสียได้ในระดับหนึ่ง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบำบัดน้ำเสียที่มีน้ำมันและของแข็งแขวนลอยจำนวนมาก ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้หน่วยบำบัดชีวภาพที่ตามมาอุดตันหรือประสิทธิภาพการบำบัดลดลงเนื่องจากมลพิษมากเกินไป
3. ถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด & ถังตกตะกอนขั้นต้น (หน่วยแบบบูรณาการ)
หลังจากการปรับสภาพเบื้องต้นด้วยเครื่องลอยอากาศ น้ำเสียจะเข้าสู่หน่วยหลักแบบบูรณาการที่ประกอบด้วยถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด 1, ถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด 2 และถังตกตะกอนขั้นต้น หน่วยนี้ส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสียและกำจัดมลพิษอินทรีย์บางส่วน เพื่อสร้างสภาวะที่เอื้ออำนวยต่อการบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจนและใช้ออกซิเจนในภายหลัง กระบวนการไฮโดรไลซิส-การหมักกรดเป็นกระบวนการปฏิกิริยาชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจนภายใต้สภาวะที่อ่อนโยน ซึ่งไม่ต้องการสภาพแวดล้อมแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่เข้มงวดและการใช้พลังงานสูง ในถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด 1 และถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรด 2 แบคทีเรียที่ก่อให้เกิดการไฮโดรไลซิสและหมักกรดจำนวนมากจะเกาะติดกับตัวกลางแบคทีเรียเหล่านี้จะย่อยสลายสารอินทรีย์โมเลกุลใหญ่ (เช่น แป้ง เซลลูโลส โปรตีน ฯลฯ) ในน้ำเสียให้เป็นสารอินทรีย์โมเลกุลเล็ก (เช่น กรดอะซิติก กรดโพรพิโอนิก กรดบิวทีริก ฯลฯ) ที่จุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนย่อยสลายได้ง่าย ในขณะเดียวกัน กระบวนการไฮโดรไลซิส-การหมักกรดยังสามารถลดค่า pH ของน้ำเสีย ปรับสมดุลกรด-ด่างของคุณภาพน้ำ และปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของจุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนในภายหลังต่อคุณภาพน้ำ นอกจากนี้ กระบวนการไฮโดรไลซิส-การหมักกรดยังสามารถกำจัด COD และ BOD บางส่วนในน้ำเสียได้ ซึ่งช่วยลดภาระการบำบัดของถังที่ใช้ออกซิเจนในภายหลัง
4. ถังตกตะกอนขั้นต้น (หลังการไฮโดรไลซิส)
หลังจากการบำบัดด้วยถังไฮโดรไลซิส-การหมักกรดสองขั้นตอน น้ำเสียจะไหลเข้าสู่ถังตกตะกอนขั้นต้น หน้าที่หลักของถังตกตะกอนขั้นต้นคือการตกตะกอนสารที่จับตัวเป็นก้อนและของแข็งแขวนลอยที่เหลือซึ่งเกิดในกระบวนการไฮโดรไลซิส-การหมักกรด ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง อนุภาคของแข็งในน้ำเสียจะตกตะกอนที่ก้นถังเพื่อก่อตัวเป็นกากตะกอน ซึ่งจะถูกระบายออกเป็นประจำผ่านอุปกรณ์ระบายกากตะกอน น้ำใสหลังจากการตกตะกอนจะเข้าสู่ถังไม่ใช้ออกซิเจนในภายหลังเพื่อทำการบำบัดต่อไป การติดตั้งถังตกตะกอนขั้นต้นสามารถกำจัดมลพิษของแข็งในน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสะสมของกากตะกอนในถังไม่ใช้ออกซิเจนและถังใช้ออกซิเจนในภายหลัง และรับประกันการทำงานที่ราบรื่นของกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ กากตะกอนที่ระบายออกจากถังตกตะกอนขั้นต้นสามารถนำไปบำบัดร่วมกันหลังจากรวบรวมแล้ว เพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ
5. ถังไม่ใช้ออกซิเจน
น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดจากถังตกตะกอนขั้นต้นจะเข้าสู่โซนไม่ใช้ออกซิเจนของกระบวนการ AO หรือก็คือถังไม่ใช้ออกซิเจน ซึ่งเป็นหน่วยหลักสำหรับการกำจัดไนโตรเจนในอุปกรณ์แบบบูรณาการ ถังไม่ใช้ออกซิเจนอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่ใช้ออกซิเจน (ปริมาณออกซิเจนละลายน้ำน้อยกว่า 0.5 มก./ลิตร) และมีการเพาะเลี้ยงแบคทีเรียที่กำจัดไนโตรเจนจำนวนมากในถัง แบคทีเรียที่กำจัดไนโตรเจนจะใช้สารอินทรีย์ในน้ำเสียเป็นแหล่งคาร์บอน และไนเตรตไนโตรเจน (NO3-N) และไนไตรท์ไนโตรเจน (NO2-N) ที่ผลิตในถังใช้ออกซิเจนในภายหลัง (ซึ่งจะถูกส่งกลับไปยังถังไม่ใช้ออกซิเจนผ่านระบบหมุนเวียนภายใน) เป็นตัวรับอิเล็กตรอนเพื่อทำปฏิกิริยาการกำจัดไนโตรเจน ในกระบวนการนี้ ไนเตรตไนโตรเจนและไนไตรท์ไนโตรเจนจะถูกลดรูปเป็นก๊าซไนโตรเจน (N2) ซึ่งจะถูกปล่อยออกสู่อากาศ ทำให้สามารถกำจัดไนโตรเจนทั้งหมด (TN) ในน้ำเสียได้ ถังไม่ใช้ออกซิเจนติดตั้งอุปกรณ์กวนเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำเสีย กากตะกอนหมุนเวียน และน้ำหมุนเวียนผสมกันอย่างทั่วถึง ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมการทำปฏิกิริยาที่ดีสำหรับแบคทีเรียที่กำจัดไนโตรเจน แหล่งคาร์บอนที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาการกำจัดไนโตรเจนส่วนใหญ่มาจากสารอินทรีย์โมเลกุลเล็กที่ผลิตในกระบวนการไฮโดรไลซิส-การหมักกรด ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดไนโตรเจน แต่ยังลดความต้องการแหล่งคาร์บอนเพิ่มเติม ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
6. ถังใช้ออกซิเจน (1-4)
หลังจากการบำบัดเพื่อกำจัดไนโตรเจนในถังไม่ใช้ออกซิเจน น้ำเสียจะไหลเข้าสู่โซนใช้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วยถังใช้ออกซิเจนสี่ระดับ (ถังใช้ออกซิเจน 1, ถังใช้ออกซิเจน 2, ถังใช้ออกซิเจน 3 และถังใช้ออกซิเจน 4) โซนใช้ออกซิเจนเป็นหน่วยหลักสำหรับการย่อยสลายมลพิษอินทรีย์และการไนตริฟิเคชันในกระบวนการ AO และยังเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์แบบบูรณาการ ถังใช้ออกซิเจนทั้งสี่ถังถูกจัดเรียงตามลำดับ และแต่ละถังใช้ออกซิเจนติดตั้งอุปกรณ์เติมอากาศ ซึ่งจะส่งอากาศเข้าสู่ถังอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาระดับออกซิเจนละลายน้ำที่สูง (โดยทั่วไปคือ 2-4 มก./ลิตร) ในถัง เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ใช้ออกซิเจนได้ดีสำหรับการเจริญเติบโตและขยายพันธุ์ของจุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจน
ในถังใช้ออกซิเจนทั้งสี่ถัง จุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนจำนวนมาก (รวมถึงแบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟิก แบคทีเรียไนตริฟายอิง ฯลฯ) จะเกาะติดกับตัวกลางชีวภาพ แบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟิกจะใช้อินทรียวัตถุในน้ำเสียเป็นสารอาหารเพื่อทำการหายใจแบบใช้ออกซิเจน ย่อยสลายมลพิษอินทรีย์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และน้ำ (H2O) ทำให้สามารถกำจัด COD และ BOD ในน้ำเสียได้ อัตราการกำจัด COD ของโซนใช้ออกซิเจนสามารถสูงถึงมากกว่า 85% และอัตราการกำจัด BOD สามารถสูงถึงมากกว่า 90% ซึ่งสามารถย่อยสลายมลพิษอินทรีย์ในน้ำเสียให้ได้มาตรฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน แบคทีเรียไนตริฟายอิงในถังใช้ออกซิเจนจะทำการไนตริฟิเคชัน ออกซิไดซ์แอมโมเนียไนโตรเจน (NH3-N) ในน้ำเสียให้เป็นไนเตรตไนโตรเจน (NO3-N) และไนไตรท์ไนโตรเจน (NO2-N) ไนเตรตและไนไตรท์เหล่านี้จะถูกส่งกลับไปยังถังไม่ใช้ออกซิเจนผ่านระบบหมุนเวียนภายในเพื่อเข้าร่วมปฏิกิริยาการกำจัดไนโตรเจน สร้างวงจรการกำจัดไนโตรเจนที่สมบูรณ์
การออกแบบถังใช้ออกซิเจนแบบสี่ระดับตามลำดับ ใช้โหมดการบำบัดแบบแบ่งชั้น ซึ่งสามารถบรรลุการย่อยสลายมลพิษอินทรีย์แบบไล่ระดับและการทำปฏิกิริยาไนตริฟิเคชันแบบเป็นขั้นๆ ความเข้มข้นของมลพิษอินทรีย์ในน้ำเสียจะค่อยๆ ลดลงเมื่อไหลผ่านถังใช้ออกซิเจนทั้งสี่ถัง และปฏิกิริยาไนตริฟิเคชันจะสมบูรณ์ยิ่งขึ้น การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัด แต่ยังเพิ่มความเสถียรของกระบวนการอีกด้วย แม้ว่าคุณภาพน้ำและปริมาณน้ำเสียที่เข้ามาจะผันผวน ถังใช้ออกซิเจนทั้งสี่ถังก็ยังสามารถรับประกันผลการบำบัดที่เสถียรได้ นอกจากนี้ อุปกรณ์เติมอากาศในแต่ละถังใช้ออกซิเจนใช้การออกแบบการเติมอากาศที่สม่ำเสมอ ซึ่งรับประกันว่าออกซิเจนละลายน้ำในถังจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการเกิดจุดอับ และทำให้จุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนสัมผัสกับน้ำเสียและมลพิษได้อย่างเต็มที่ เพิ่มประสิทธิภาพการย่อยสลาย
7. ถังตกตะกอนขั้นที่สอง
หลังจากการบำบัดด้วยถังใช้ออกซิเจนทั้งสี่ถัง น้ำเสียจะเข้าสู่ถังตกตะกอนขั้นที่สอง ซึ่งเป็นหน่วยแยกของแข็ง-ของเหลวของอุปกรณ์แบบบูรณาการ หน้าที่หลักของถังตกตะกอนขั้นที่สองคือการแยกกากตะกอนที่เติมอากาศ (ซึ่งมีจุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนจำนวนมาก) ในน้ำเสียออกจากน้ำที่บำบัดแล้ว ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง กากตะกอนที่เติมอากาศจะตกตะกอนที่ก้นถังเพื่อก่อตัวเป็นกากตะกอนส่วนเกิน ซึ่งจะถูกระบายออกเป็นประจำผ่านอุปกรณ์ระบายกากตะกอน กากตะกอนที่เติมอากาศส่วนหนึ่งจะถูกส่งกลับไปยังถังไม่ใช้ออกซิเจนและถังใช้ออกซิเจนผ่านระบบกากตะกอนหมุนเวียน เพื่อรักษาระดับความเข้มข้นของจุลินทรีย์ในถังและรับประกันการทำงานปกติของกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ น้ำใสหลังจากการแยกของแข็ง-ของเหลวคือน้ำสะอาดที่บำบัดแล้ว ซึ่งจะไหลเข้าสู่ถังน้ำสะอาด
8. ถังน้ำสะอาด
ถังน้ำสะอาดเป็นหน่วยกักเก็บและปรับสภาพขั้นสุดท้ายของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการ น้ำสะอาดที่บำบัดแล้วจะถูกเก็บไว้ในถังน้ำสะอาด และคุณภาพน้ำจะได้รับการปรับสภาพเพิ่มเติมผ่านการตกตะกอนทางกายภาพและการเติมอากาศ ถังน้ำสะอาดติดตั้งอุปกรณ์ตรวจวัดคุณภาพน้ำ ซึ่งสามารถตรวจสอบตัวบ่งชี้คุณภาพน้ำ (เช่น COD, BOD, SS, NH3-N, TN ฯลฯ) ของน้ำที่บำบัดแล้วแบบเรียลไทม์ เฉพาะเมื่อคุณภาพน้ำเป็นไปตามมาตรฐานการระบายน้ำเท่านั้น จึงจะสามารถระบายออกทางท่อระบายน้ำทิ้งได้ นอกจากนี้ น้ำสะอาดในถังน้ำสะอาดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อการชลประทานพื้นที่สีเขียว การทำความสะอาดถนน การชักโครก และวัตถุประสงค์อื่นๆ ได้ ซึ่งจะช่วยให้สามารถนำทรัพยากรน้ำกลับมาใช้ใหม่และประหยัดทรัพยากรน้ำ
ข้อดีของอุปกรณ์กระบวนการ AO แบบบูรณาการ
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการที่ใช้กระบวนการ AO ได้รวมหน่วยบำบัดทั้งหมดข้างต้นเข้าไว้ในตัวเครื่องเดียว ซึ่งมีข้อดีหลายประการ ประการแรก อุปกรณ์มีการจัดวางที่กะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย เหมาะสำหรับสถานที่ที่มีพื้นที่จำกัด เช่น ชุมชนที่พักอาศัย โรงงานขนาดเล็ก พื้นที่ชนบท และสถานที่อื่นๆ ประการที่สอง อุปกรณ์ติดตั้งและปรับแก้ได้ง่าย และสามารถนำไปใช้งานได้อย่างรวดเร็วหลังจากการขนส่งไปยังสถานที่ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาก่อสร้างและต้นทุนการก่อสร้าง ประการที่สาม การดำเนินงานของกระบวนการมีความเสถียร ผลการบำบัดเชื่อถือได้ และมีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งต่อความผันผวนของคุณภาพน้ำและปริมาณน้ำที่เข้ามา ประการที่สี่ อุปกรณ์มีการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ การดำเนินงานประจำวันต้องการเพียงไฟฟ้าและสารเคมีจำนวนเล็กน้อย ซึ่งเหมาะสำหรับการดำเนินงานระยะยาว สุดท้าย การผลิตกากตะกอนของอุปกรณ์มีน้อย และกากตะกอนสามารถบำบัดแบบไม่เป็นอันตรายผ่านการลดน้ำอย่างง่าย ซึ่งช่วยลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากกากตะกอน
สรุป
โดยสรุป กระบวนการ AO ของอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการเป็นเทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และประหยัด ผ่านการผสมผสานที่เหมาะสมของการปรับสภาพเบื้องต้น การไฮโดรไลซิส-การหมักกรด การกำจัดไนโตรเจนแบบไม่ใช้ออกซิเจน การย่อยสลายแบบใช้ออกซิเจน และการแยกของแข็ง-ของเหลว สามารถกำจัดมลพิษต่างๆ ในน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ บรรลุการระบายน้ำเสียตามมาตรฐานและการนำกลับมาใช้ใหม่ กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่แก้ปัญหาการปนเปื้อนของน้ำเสีย แต่ยังช่วยประหยัดทรัพยากรน้ำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยาและการส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ ของการบำบัดน้ำเสีย และมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง
English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
Polski
فارسی
বাংলা
Tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
