Équipement intégré de traitement des eaux usées entièrement assemblé WWTP 10000 M³/jour

Emplacement du projet : Chine

Capacité de traitement : 10 000 mètres cubes/jour (10 000 m³ / jour)

Processus principal : AO (Anaérobie-Aérobie) + MBR (Bioréacteur à membrane)

Norme d'effluent : Grade A de la « Norme d'émission des polluants des stations d'épuration urbaines » (l'une des normes de rejet des eaux usées les plus strictes de Chine).

Sélection de l'équipement : 25 unités d'équipement intégré de traitement des eaux usées à plaques plates de 16 mètres de long.

Configuration de l'équipement : Intégré, modulaire, installation hors sol.

Ce processus combiné avancé offre une grande efficacité, une stabilité et un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux projets exigeant des contraintes strictes en matière d'utilisation des terres et de qualité des effluents.

Étape A (Étape anaérobie) : Fonctionne principalement pour l'élimination du phosphore et l'hydrolyse/acidification organique partielle. Les bactéries polyphosphates libèrent du phosphore dans des conditions anaérobies, créant les conditions pour une élimination excessive ultérieure du phosphore à l'étape aérobie.

Étape O (Étape aérobie) : Élimine principalement la matière organique (DBO/DCO) et effectue la nitrification (conversion de l'azote ammoniacal en nitrate). Les bactéries polyphosphates subissent également une superphosphatisation ici, le phosphore étant éliminé par déshydratation des boues.

Remarque : Les processus AO standard atteignent une dénitrification incomplète. Pour atteindre les normes de Classe I A, des processus A²O (anaérobie-anoxique-aérobie) plus complexes ou la création d'une zone anoxique dans le réservoir MBR après AO sont généralement nécessaires pour la dénitrification. Votre équipement peut intégrer des optimisations de conception, telles que des zones anoxiques/aérobies alternées ou partitionnées dans l'étape O ou le réservoir à membrane, pour garantir la conformité de l'azote total.

Fonction principale : Remplace complètement les clarificateurs secondaires conventionnels à l'aide de modules de membranes de microfiltration/ultrafiltration à feuilles plates (généralement avec des tailles de pores inférieures à 0,1 micron).

• Qualité d'effluent supérieure et stable : La filtration physique permet d'obtenir des solides en suspension (SS) extrêmement faibles et une turbidité quasi nulle, fournissant une base solide pour la désinfection ultérieure et garantissant une conformité stable aux normes de Classe A pour la DCO, la DBO, le phosphore total, etc. Les micro-organismes tels que E. coli sont également efficacement retenus.
• Concentration de boues élevée, encombrement réduit : La concentration de solides en suspension dans le mélange (MLSS) dans les systèmes MBR est 2 à 4 fois supérieure à celle des processus conventionnels. Cela permet des volumes de réservoirs biochimiques considérablement plus petits. Combiné à l'élimination des bassins de décantation secondaires, l'encombrement total est considérablement réduit. C'est la principale raison pour laquelle l'équipement intégré adopte ce processus.
• Fonctionnement flexible, forte résistance aux chocs de charge : Un temps de rétention des boues plus long favorise la croissance des bactéries nitrifiantes à croissance lente, garantissant une conformité stable aux normes d'azote ammoniacal.
• Niveau d'automatisation élevé : Permet facilement un contrôle automatisé.
• Bénéfices synergiques : Le système « AO » biodégrade efficacement les polluants, tandis que le « MBR » gère la séparation eau-boues et la purification avancée. Leur combinaison permet d'obtenir un effet « 1+1>2 », garantissant de manière fiable la conformité aux normes de Classe A.

Chaque unité est conçue en conteneur avec une longueur de 16 mètres et des dimensions standardisées en largeur et hauteur. Cela facilite la préfabrication en usine, le transport et l'installation rapide sur site.

Intégration : Les bioréacteurs AO, les réservoirs à membrane MBR et les salles d'équipement (ventilateurs, pompes, systèmes de contrôle) sont hautement intégrés dans un ou plusieurs conteneurs compacts.

Cela représente une configuration modulaire très rationnelle. L'échelle modérée par unité évite les défis de transport et de fabrication associés aux équipements surdimensionnés, tout en permettant un traitement à grande échelle grâce à un fonctionnement en parallèle. Cela offre une flexibilité opérationnelle (par exemple, la mise hors service de certaines unités pour maintenance pendant les périodes de faible débit).

• Déploiement rapide : L'équipement est préfabriqué en usine. Les travaux sur site impliquent principalement l'excavation des fosses de génie civil, le levage de l'équipement et les raccordements de tuyauterie/électriques, ce qui entraîne un cycle de construction extrêmement court.
• Efficace en termes d'espace : Le processus intégré + MBR représente l'une des solutions ultimes d'économie d'espace, ce qui le rend très adapté aux zones où la disponibilité des terres est limitée.
• Qualité d'effluent fiable : Les processus à double assurance garantissent des effluents de Classe A de haute qualité constante, adaptés à la réutilisation dans l'aménagement paysager, l'irrigation et le rinçage.
• Gestion facile : Le contrôle automatisé permet une surveillance à distance, nécessitant un personnel d'exploitation minimal.
• Respectueux de l'environnement : La conception souterraine minimise les odeurs et le bruit, réduisant l'impact environnemental.

Le projet de traitement des eaux usées domestiques de 10 000 mètres cubes illustre une station d'épuration moderne et modulaire utilisant le processus avancé « AO+MBR » avec 25 unités à plaques plates intégrées à grande échelle. Il incarne parfaitement la tendance actuelle du traitement des eaux usées décentralisé/semi-centralisé, offrant des normes élevées, une utilisation minimale des terres et une mise en œuvre rapide.