Equipo de tratamiento de aguas residuales integrado totalmente montado WWTP 10000 M3/día

Ubicación del Proyecto: China

Capacidad de Tratamiento: 10.000 metros cúbicos/día (10.000 m³/día)

Proceso Central: AO (Anaeróbico-Aeróbico) + MBR (Biorreactor de Membrana)

Estándar de Efluente: Grado A de la “Norma de Emisión de Contaminantes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Urbanas” (una de las normas de descarga de aguas residuales más estrictas de China).

Selección de Equipos: 25 unidades de equipo integrado de tratamiento de aguas residuales de placa plana de 16 metros de largo.

Configuración del Equipo: Integrado, modular, instalación sobre el terreno.

Este avanzado proceso combinado ofrece alta eficiencia, estabilidad y un tamaño compacto, lo que lo hace particularmente adecuado para proyectos con requisitos estrictos de uso del suelo y calidad del efluente.

Etapa A (Etapa Anaeróbica): Funciona principalmente para la eliminación de fósforo y la hidrólisis/acidificación parcial de materia orgánica. Las bacterias polifosfatadas liberan fósforo en condiciones anaeróbicas, creando condiciones para la posterior captación excesiva de fósforo en la etapa aeróbica.

Etapa O (Etapa Aeróbica): Elimina principalmente materia orgánica (DBO/DQO) y realiza la nitrificación (convirtiendo el nitrógeno amoniacal en nitrato). Las bacterias polifosfatadas también experimentan una superfosfatación aquí, con el fósforo eliminado mediante la deshidratación de lodos.

Nota: Los procesos AO estándar logran una desnitrificación incompleta. Para lograr los estándares de Clase I A, generalmente se requieren procesos A²O (anaeróbico-anóxico-aeróbico) más complejos o la creación de una zona anóxica dentro del tanque MBR después del AO para la desnitrificación. Su equipo puede incorporar optimizaciones de diseño, como zonas anóxicas/aeróbicas alternas o particionadas dentro de la etapa O o el tanque de membrana, para garantizar el cumplimiento del nitrógeno total.

Función Central: Reemplaza completamente los clarificadores secundarios convencionales utilizando módulos de membrana de microfiltración/ultrafiltración de placa plana (típicamente con tamaños de poro inferiores a 0,1 micrones).

• Calidad de Efluente Superior y Estable: La filtración física logra sólidos suspendidos (SS) extremadamente bajos y turbidez casi nula, proporcionando una base sólida para la desinfección posterior y garantizando el cumplimiento estable de los estándares de Clase A para DQO, DBO, fósforo total, etc. Los microorganismos como E. coli también se retienen eficazmente.
• Alta Concentración de Lodos, Huella Compacta: La concentración de sólidos suspendidos en licor mixto (MLSS) en los sistemas MBR es 2-4 veces mayor que en los procesos convencionales. Esto permite volúmenes significativamente menores de tanques bioquímicos. Combinado con la eliminación de tanques de sedimentación secundaria, la huella total se reduce drásticamente. Esta es la razón principal por la que los equipos integrados adoptan este proceso.
• Operación Flexible, Fuerte Resistencia a Cargas de Choque: El mayor tiempo de retención de lodos promueve el crecimiento de bacterias nitrificantes de crecimiento lento, asegurando el cumplimiento estable de los estándares de nitrógeno amoniacal.
• Alto nivel de automatización: Logra fácilmente control automatizado.
• Beneficios sinérgicos: El sistema “AO” biodegrada eficientemente los contaminantes, mientras que el ‘MBR’ se encarga de la separación lodo-agua y la purificación avanzada. Su combinación logra un efecto de “1+1>2”, garantizando de manera confiable el cumplimiento de los estándares de Clase A.

Cada unidad presenta un diseño contenedorizado con una longitud de 16 metros y dimensiones estandarizadas de ancho/alto. Esto facilita la prefabricación en fábrica, el transporte y la rápida instalación in situ.

Integración: Los biorreactores AO, los tanques de membrana MBR y las salas de equipos (ventiladores, bombas, sistemas de control) están altamente integrados en uno o varios contenedores compactos.

Esto representa una configuración modular altamente racional. La escala moderada por unidad evita los desafíos de transporte y fabricación asociados con equipos sobredimensionados, al tiempo que logra un procesamiento a gran escala a través de la operación en paralelo. Esto proporciona flexibilidad operativa (por ejemplo, desmantelar algunas unidades para mantenimiento durante períodos de bajo flujo).

• Despliegue Rápido: El equipo se prefabricado en fábrica. El trabajo in situ implica principalmente la excavación de fosas de ingeniería civil, la elevación del equipo y las conexiones de tuberías/eléctricas, lo que resulta en un ciclo de construcción extremadamente corto.
• Eficiente en el Uso del Suelo: El proceso integrado + MBR representa una de las soluciones definitivas para el ahorro de espacio, lo que lo hace muy adecuado para áreas con disponibilidad limitada de terrenos.
• Calidad de Efluente Confiable: Los procesos de doble seguro garantizan efluentes de Clase A de alto estándar de manera consistente, adecuados para su reutilización en paisajismo, riego y descarga.
• Gestión Sencilla: El control automatizado permite el monitoreo remoto, requiriendo un personal operativo mínimo.
• Respetuoso con el Medio Ambiente: El diseño subterráneo minimiza el olor y el ruido, reduciendo el impacto ambiental.

El proyecto de tratamiento de aguas residuales domésticas de 10.000 metros cúbicos ejemplifica una planta de tratamiento de aguas residuales moderna y modular que utiliza el avanzado proceso “AO+MBR” con 25 unidades integradas de placa plana a gran escala. Encarna perfectamente la tendencia actual del tratamiento de aguas residuales descentralizado/semicentralizado: ofreciendo altos estándares, uso mínimo de terrenos e implementación rápida.