Integrierte Abwasserreinigungsanlage MBR PP-Serie Schnelle Lieferung von Abwasserreinigungsanlagen

Integrierte Abwasseraufbereitungsanlagen der PP-Serie, auch als integrierte Abwasseraufbereitungsanlagen aus neuen Materialien bezeichnet, bestehen aus Polymermaterialien.Dieses Gerät wird durch den integrierten Formenprozess der Formwicklung hergestellt, daher in Form eines Behälters.

Die innere Trennwand des Tanks verwendet eine vollautomatische Schweißtechnologie, um eine präzise und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.Die beiden Seitenköpfe sind zusammen geformt, um die Stabilität und Haltbarkeit der Gesamtstruktur weiter zu gewährleisten.

Als Wicklungsmaterial für Rohstoffe wird Polypropylen mit hohem Modul ausgewählt, das für Kunststoffe, die in der Unterwasserentsorgung, Klärung,und AbwasserbehandlungDer elastische Modul beträgt ≥ 1500 MPA, was höher ist als der 800 MPA von HDPE. Der elastische Modul bestimmt die Produktringsteifigkeit, und je höher der elastische Modul,je höher die Ringsteifigkeit des Produkts ist.

Polypropylen selbst ist ein ungiftiges, geruchloses und geschmackloses milchweißes hochkristallines Polymer mit einer Dichte von nur 0,90-0,91 g/cm3.Dies macht es zu einer der leichtesten Dichtearten unter allen derzeit verfügbaren KunststoffenEs hat eine äußerst starke Stabilität gegenüber Wasser, mit einer Wasserabsorptionsrate von nur 0,01%, einer guten Formleistung und einem hohen Oberflächenglanz der hergestellten Produkte.

Außerdem hat Polypropylen eine bessere Festigkeit, Steifigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit als Niederdruckpolyethylen und kann stabil in Umgebungen um 100 °C verwendet werden.Es hat auch gute dielektrische Eigenschaften und eine hohe Frequenzdämmung,und seine Isolationswirkung wird nicht durch die Feuchtigkeit beeinflusst.Es wirkt sich nur geringfügig auf übliche organische Lösungsmittel wie Säuren und Alkalien aus und eignet sich nicht nur für Abwasserszenarien,kann aber auch zum Tischgeschirr verwendet werden.

Die neue integrierte Abwasserbehandlungsanlage aus neuem Material verwendet ein einmaliges Formen- und Mehrfachwicklungsprozess mit einer Wandstärke von 10-80 mm.Mehrfache Wicklung bezieht sich auf den Prozess der Wicklung der unteren Schicht des Tankkörpers, und nach ausreichender Luftkühlung ist die Kristallisation des Unterlagmaterials abgeschlossen, und das innere Material wird vollständig aus der Spannung befreit.Die Unterschicht wird für die nächste Wickelschicht erhitzt.Die Anzahl der Wickelzeiten variiert je nach der unterschiedlichen Dicke der Tankkörperverbindungen.

Der hochmodulare Polypropylenring weist eine hohe Steifigkeit und einen bis zu 1850 MPa hohen Elastizitätsmodul auf.und die Struktur ist wissenschaftlich vernünftig mit guter Dichtungsleistung und keinerlei Leckage.

Durch die Einführung des Warmgewindeformprozesses ist die Qualität der Fusionsverbindung hoch, und die Steckdose und der Stecker sind mit elektrischen Schweißverbindungen versehen.Elektrische Fusionsschweißung wird verwendet, um ein geschlossenes Kunststoffrohrsystem zu bildenWir konzentrieren uns nicht nur auf die Sauberkeit über dem Boden, sondern auch auf den Umweltschutz unter der Erde.