झोंगकियाओ प्रकाश ने औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए डीएएफ पूर्व उपचार पर प्रकाश डाला

जहाँ जैविक उपचार को सहायता की आवश्यकता होती है

औद्योगिक अपशिष्ट जल में अक्सर निलंबित ठोस, वसा, तेल, ग्रीस, रेशे, कोलाइड या अवक्षेपित पदार्थ होते हैं जिन्हें जैविक उपचार से पहले हटाया जाना चाहिए। इन लोडों को सीधे AO, A2O, MBBR, या MBR प्रणाली में भेजने से ऑक्सीजन की मांग बढ़ सकती है, मैल और झाग बन सकता है, स्क्रीन बंद हो सकती हैं, तलछट बैठने में बाधा आ सकती है, मेम्ब्रेन खराब हो सकती हैं और कीचड़ प्रबंधन की लागत बढ़ सकती है। डिसॉल्व्ड एयर फ्लोटेशन, जिसे आमतौर पर DAF कहा जाता है, इस भार को कम करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक भौतिक-रासायनिक पृथक्करण प्रक्रिया है।

DAF हर औद्योगिक अपशिष्ट जल स्रोत के लिए पूर्ण समाधान नहीं है। यह तब सबसे प्रभावी होता है जब लक्षित संदूषक सूक्ष्म बुलबुलों से जुड़ सकते हैं और जहाँ आवश्यकता हो, जमावट (कोगुलेशन) या फ्लोकुलेशन के बाद सतह पर ऊपर उठ सकते हैं। एक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण निर्माता को उपकरण और संचालन स्थितियों का चयन करने से पहले जार परीक्षण, अपशिष्ट जल के तापमान, पीएच, ठोस घनत्व, तेल की विशेषताओं, रासायनिक मांग, डाउनस्ट्रीम उपचार और कीचड़ निपटान का मूल्यांकन करना चाहिए।

डिसॉल्व्ड एयर फ्लोटेशन कैसे काम करता है

एक सामान्य DAF प्रक्रिया में, स्पष्टीकृत जल के एक हिस्से को हवा के साथ दबावयुक्त किया जाता है। जब दबावयुक्त धारा को फ्लोटेशन टैंक में छोड़ा जाता है, तो सूक्ष्म बुलबुले बनते हैं। ये बुलबुले निलंबित या फ्लोकुलेटेड कणों से जुड़ जाते हैं और उनके प्रत्यक्ष घनत्व को कम कर देते हैं, जिससे वे सतह पर ऊपर उठने लगते हैं। एक स्किमिंग प्रणाली तैरती हुई परत को हटा देती है, जबकि स्पष्टीकृत जल इकाई के निचले हिस्से से बाहर निकल जाता है।

कोगुलेशन और फ्लोकुलेशन अक्सर आवश्यक होते हैं। कोगुलेंट बारीक कणों या इमल्शन को अस्थिर करते हैं, और फ्लोकुलेंट बड़े समुच्चय बनाने में मदद करते हैं जो बुलबुलों को प्रभावी ढंग से पकड़ते हैं। रसायनों के चयन और खुराक को किसी अन्य कारखाने से आँख मूँद कर कॉपी नहीं किया जा सकता क्योंकि कच्चे माल, सफाई चक्र, उत्पादन कार्यक्रम और अपस्ट्रीम प्रथाओं के साथ अपशिष्ट जल की केमिस्ट्री बदलती रहती है। नियंत्रित परीक्षण ही डिज़ाइन और कमीशनिंग का सबसे अच्छा आधार है।

अनुप्रयोग और उपचार की सीमाएं

खाद्य और पेय संयंत्र, बूचड़खाने, मांस प्रसंस्करण, डेयरी, रेंडरिंग संचालन, तैलीय कार्यशालाएं, कपड़ा उद्योग और कुछ रासायनिक प्रक्रियाएं DAF के सामान्य अनुप्रयोग हैं। ZhongQiao Enlightenment के लेखों में उपयोग की जाने वाली टैग प्रणाली खाद्य प्रसंस्करण, बूचड़खाने के अपशिष्ट जल, प्रजनन अपशिष्ट जल, तैलीय अपशिष्ट जल और औद्योगिक अपशिष्ट जल को अलग-अलग विषयों के रूप में पहचानती है क्योंकि प्रत्येक को एक अलग उपचार शृंखला की आवश्यकता होती है।

DAF निलंबित ठोस पदार्थों और अलग किए गए तेल को कम कर सकता है, और रसायनों का उपयोग किए जाने पर यह संबंधित COD और फास्फोरस के एक हिस्से को भी हटा सकता है। यह आमतौर पर घुले हुए बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक पदार्थों, अमोनिया, लवणों, या हर घुले हुए रंगीन यौगिक को नहीं हटाता है। इसके लिए अभी भी जैविक उपचार, उन्नत ऑक्सीकरण, अधिशोषण, मेम्ब्रेन या अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है। स्पष्ट सीमाएं खरीदारों को एक प्रीट्रीटमेंट मशीन को संपूर्ण अपशिष्ट जल संयंत्र समझने से रोकती हैं।

उपकरण चयन के कारक

डिज़ाइन प्रवाह, पीक फैक्टर, ठोस सांद्रता, तेल और ग्रीस, कणों की विशेषताओं, तापमान, पीएच, रासायनिक प्रतिक्रिया और अगले चरण में प्रवेश करने वाले आवश्यक बहिःस्राव के साथ शुरू होता है। हाइड्रोलिक लोडिंग, प्रतिधारण समय, रीसायकल अनुपात, वायु विघटन, प्रतिक्रिया-टैंक मिश्रण, स्किमर क्षमता, स्लज हॉपर और रासायनिक प्रणाली में समन्वय होना चाहिए। सैंपलिंग, रासायनिक तैयारी, रखरखाव और सुरक्षित रूप से कीचड़ हटाने के लिए जगह आरक्षित की जानी चाहिए।

ZhongQiao Enlightenment का विवरणिका (ब्रोशर) कई एयर-फ्लोटेशन उत्पाद रूपों को प्रस्तुत करता है और साथ ही डोजिंग यूनिट, मैकेनिकल फिल्ट्रेशन, इंक्लाइंड-ट्यूब क्लैरिफिकेशन, स्लज डिवॉटरिंग उपकरण और गैर-मानक निर्माण को भी सूचीबद्ध करता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि औद्योगिक प्रीट्रीटमेंट में आमतौर पर कई समन्वित इकाइयाँ शामिल होती हैं। केवल एक फ्लोटेशन वेसल के बजाय सबसे प्रभावी DAF पैकेज में स्क्रीनिंग, इक्वलाइजेशन, पीएच एडजस्टमेंट, कोगुलेशन, फ्लोकुलेशन, फ्लोटेशन, स्लज स्टोरेज और डाउनस्ट्रीम जैविक उपचार शामिल हो सकते हैं।

कमीशनिंग और दैनिक नियंत्रण

कमीशनिंग में स्थिर रासायनिक तैयारी, सही मिश्रण ऊर्जा, उपयुक्त पीएच, बुलबुले की गुणवत्ता, रीसायकल दबाव, स्किमर की गति, कीचड़ हटाने की आवृत्ति और स्पष्टीकृत जल स्तर स्थापित किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को फ्लॉक निर्माण, सतह कंबल की स्थिति, बहिःस्राव की स्पष्टता, रासायनिक खपत, रीसायकल फ्लो, दबाव और स्लज सॉलिड्स का निरीक्षण करना चाहिए। अचानक होने वाले बदलाव अक्सर किसी उत्पादन घटना, रासायनिक समस्या, हाइड्रोलिक वृद्धि, या यांत्रिक खराबी का संकेत देते हैं।

नियमित रखरखाव में रासायनिक टैंकों और मिक्सर की सफाई, पंपों और वाल्वों की जांच, वायु-विघटन प्रणाली का निरीक्षण, जमाव को हटाना, निर्देशानुसार स्किमर तंत्र को लुब्रिकेट करना, और नीचे बैठे ठोस पदार्थों को सेप्टिक होने से रोकना शामिल है। रासायनिक हैंडलिंग के लिए उपयुक्त भंडारण, व्यक्तिगत सुरक्षा, रिसाव नियंत्रण और स्पष्ट निर्देशों की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया चयन के दौरान स्लज की मात्रा और निपटान लागत पर विचार किया जाना चाहिए क्योंकि फ्लोटेशन प्रदूषकों को पानी से एक सांद्रित अवशेष में स्थानांतरित करता है।

DAF को पूरे संयंत्र के साथ एकीकृत करना

DAF का सबसे बड़ा लाभ अक्सर डाउनस्ट्रीम अपशिष्ट जल उपचार उपकरणों को प्रदान की जाने वाली स्थिरता है। ठोस और ग्रीस का कम भार गंदगी जमने (फाउलिंग) को कम कर सकता है, ऑक्सीजन ट्रांसफर की रक्षा कर सकता है, जैविक नियंत्रण में सुधार कर सकता है, और अंतिम पृथक्करण को अधिक अनुमानित बना सकता है। हालाँकि, रसायनों की अत्यधिक खुराक से कीचड़, लवणता, या अवशिष्ट धातुएं बढ़ सकती हैं, जबकि खराब इक्वलाइजेशन के कारण DAF में उतार-चढ़ाव आ सकता है। इसलिए पूरे संयंत्र को एक प्रक्रिया के रूप में ट्यून किया जाना चाहिए।

ZhongQiao Enlightenment एकीकृत अपशिष्ट जल उपचार उपकरणों को एयर फ्लोटेशन, डोजिंग, क्लैरिफिकेशन, फिल्ट्रेशन, ऑटोमेशन और गैर-मानक उपकरण क्षमताओं के साथ जोड़ता है। किसी औद्योगिक परियोजना के लिए, निर्माता को पहले उत्पादन प्रक्रिया और प्रदूषक स्रोतों को समझना चाहिए, फिर परीक्षण और इंजीनियरिंग के माध्यम से DAF की भूमिका की पुष्टि करनी चाहिए। यह दृष्टिकोण एक सुदृढ़ प्रीट्रीटमेंट डिज़ाइन तैयार करता है और जैविक प्रणाली को उपचार के लिए अधिक स्थिर इन्फ्लुएंट प्रदान करता है।