ZhongQiao Enlightenment nhấn mạnh việc xử lý trước nước thải công nghiệp của DAF

Khi nào xử lý sinh học cần sự hỗ trợ

Nước thải công nghiệp thường chứa chất rắn lơ lửng, chất béo, dầu, mỡ, xơ sợi, chất keo hoặc chất kết tủa cần được loại bỏ trước khi xử lý sinh học. Việc đưa trực tiếp các tải lượng này vào hệ thống AO, A2O, MBBR hoặc MBR có thể làm tăng nhu cầu oxy, tạo váng và bọt, làm tắc lưới lọc, cản trở quá trình lắng, gây tắc nghẽn màng và tăng chi phí xử lý bùn. Tuyển nổi khí hòa tan, thường gọi là DAF, là một quá trình tách hóa lý được sử dụng để giảm bớt gánh nặng này.

DAF không phải là giải pháp hoàn chỉnh cho mọi nguồn nước thải công nghiệp. Thiết bị này hiệu quả nhất khi các chất ô nhiễm mục tiêu có thể bám dính vào các bọt khí mịn và nổi lên sau quá trình keo tụ hoặc tạo bông khi cần thiết. Nhà sản xuất thiết bị xử lý nước thải nên đánh giá kết quả thử nghiệm Jar-test, nhiệt độ nước thải, pH, tỷ trọng chất rắn, đặc tính dầu, nhu cầu hóa chất, quá trình xử lý phía sau và phương án thải bỏ bùn trước khi lựa chọn thiết bị và điều kiện vận hành.

Nguyên lý hoạt động của tuyển nổi khí hòa tan

Trong một quy trình DAF điển hình, một phần nước sau lắng/trong được điều áp với không khí. Khi dòng nước được điều áp này được giải phóng vào bể tuyển nổi, các bọt khí siêu nhỏ sẽ hình thành. Các bọt khí này bám vào các hạt lơ lửng hoặc bông cặn và làm giảm tỷ trọng biểu kiến của chúng, khiến chúng nổi lên bề mặt. Hệ thống gạt bùn sẽ loại bỏ lớp váng nổi này, trong khi nước trong thoát ra qua phần đáy của thiết bị.

Keo tụ và tạo bông thường là các công đoạn thiết yếu. Hóa chất keo tụ làm mất ổn định các hạt mịn hoặc nhũ tương, còn chất tạo bông giúp hình thành các cụm bông cặn lớn hơn để giữ bọt khí hiệu quả. Việc lựa chọn và định lượng hóa chất không thể sao chép một cách an toàn từ nhà máy khác vì tính chất hóa học của nước thải thay đổi theo nguyên liệu thô, chu kỳ vệ sinh, lịch trình sản xuất và quy trình phía trước. Thử nghiệm có kiểm soát là cơ sở tốt nhất cho việc thiết kế và chạy thử nghiệm thu.

Ứng dụng và phạm vi xử lý

Các nhà máy thực phẩm và đồ uống, cơ sở giết mổ, chế biến thịt, nhà máy sữa, cơ sở chế biến phụ phẩm động vật, xưởng có nước thải chứa dầu, cơ sở dệt may và một số quy trình hóa chất là những ứng dụng phổ biến của DAF. Hệ thống phân loại được sử dụng cho các bài viết của ZhongQiao Enlightenment xác định chế biến thực phẩm, nước thải giết mổ, nước thải chăn nuôi, nước thải chứa dầu và nước thải công nghiệp là các chủ đề riêng biệt vì mỗi loại đòi hỏi một quy trình xử lý khác nhau.

DAF có thể giảm chất rắn lơ lửng và dầu tách lớp, đồng thời có thể loại bỏ một phần COD và phốt pho liên quan khi sử dụng hóa chất. Thiết bị thường không loại bỏ các chất hữu cơ hòa tan có thể phân hủy sinh học, amoniac, muối hoặc tất cả các hợp chất màu hòa tan. Xử lý sinh học, oxy hóa nâng cao, hấp phụ, màng lọc hoặc các quy trình khác vẫn có thể cần thiết. Việc xác định rõ phạm vi xử lý giúp người mua tránh coi thiết bị tiền xử lý như một trạm xử lý nước thải hoàn chỉnh.

Các yếu tố lựa chọn thiết bị

Thiết kế bắt đầu từ lưu lượng, hệ số không điều hòa (hệ số đỉnh), nồng độ chất rắn, dầu mỡ, đặc tính hạt, nhiệt độ, pH, khả năng phản ứng với hóa chất và yêu cầu nước đầu ra để chuyển sang giai đoạn tiếp theo. Tải trọng thủy lực, thời gian lưu nước, tỷ lệ tuần hoàn, hòa tan không khí, khuấy trộn bể phản ứng, công suất gạt bùn, phễu chứa bùn và hệ thống hóa chất phải được phối hợp đồng bộ. Cần dành không gian cho việc lấy mẫu, pha hóa chất, bảo trì và thu gom bùn an toàn.

Tài liệu giới thiệu của ZhongQiao Enlightenment trình bày một số dạng sản phẩm tuyển nổi khí, đồng thời liệt kê các thiết bị châm hóa chất, lọc cơ học, lắng tấm nghiêng (lamen), thiết bị khử nước bùn và chế tạo phi tiêu chuẩn. Điều này rất quan trọng vì tiền xử lý công nghiệp thường bao gồm nhiều cụm thiết bị phối hợp. Một tổ hợp DAF hiệu quả nhất có thể bao gồm lược rác, điều hòa, điều chỉnh pH, keo tụ, tạo bông, tuyển nổi, chứa bùn và xử lý sinh học phía sau, thay vì chỉ là một bể tuyển nổi đơn lẻ.

Chạy thử nghiệm thu và kiểm soát hàng ngày

Quá trình vận hành chạy thử cần thiết lập hệ thống pha hóa chất ổn định, năng lượng khuấy trộn chính xác, độ pH thích hợp, chất lượng bọt khí, áp suất tuần hoàn, tốc độ gạt bùn, tần suất xả bùn và mực nước trong. Người vận hành nên quan sát quá trình tạo bông, trạng thái lớp màng nổi trên bề mặt, độ trong của nước sau xử lý, mức tiêu thụ hóa chất, lưu lượng tuần hoàn, áp suất và hàm lượng chất rắn trong bùn. Những thay đổi đột ngột thường là dấu hiệu của sự cố sản xuất, vấn đề về hóa chất, sốc tải thủy lực hoặc lỗi cơ khí.

Bảo trì định kỳ bao gồm vệ sinh bể chứa và máy khuấy hóa chất, kiểm tra bơm và van, kiểm tra hệ thống hòa tan khí, loại bỏ cặn lắng, bôi trơn cơ cấu gạt bùn theo quy định và ngăn ngừa chất rắn lắng bị phân hủy yếm khí. Việc xử lý hóa chất đòi hỏi lưu trữ phù hợp, trang bị bảo hộ cá nhân, kiểm soát sự cố tràn đổ và hướng dẫn rõ ràng. Thể tích bùn và chi phí xử lý bùn cần được xem xét trong quá trình lựa chọn công nghệ vì tuyển nổi sẽ chuyển các chất ô nhiễm từ nước sang dạng chất thải cô đặc.

Tích hợp DAF với toàn bộ trạm xử lý

Giá trị lớn nhất của DAF thường là độ ổn định mà nó mang lại cho các thiết bị xử lý nước thải phía sau. Tải lượng chất rắn và dầu mỡ thấp hơn có thể giảm tắc nghẽn, bảo vệ quá trình truyền oxy, cải thiện khả năng kiểm soát sinh học và giúp quá trình phân tách cuối cùng dễ dự đoán hơn. Tuy nhiên, việc châm hóa chất quá liều có thể làm tăng lượng bùn, độ mặn hoặc kim loại dư thừa, trong khi điều hòa kém có thể khiến hoạt động của DAF dao động. Do đó, toàn bộ trạm xử lý cần được tinh chỉnh như một quy trình thống nhất.

ZhongQiao Enlightenment kết hợp các thiết bị xử lý nước thải tích hợp với năng lực về tuyển nổi khí, châm hóa chất, lắng, lọc, tự động hóa và chế tạo thiết bị phi tiêu chuẩn. Đối với một dự án công nghiệp, nhà sản xuất trước tiên cần hiểu rõ quy trình sản xuất và nguồn phát sinh chất ô nhiễm, sau đó xác định vai trò của DAF thông qua thử nghiệm và tính toán kỹ thuật. Cách tiếp cận này tạo ra một thiết kế tiền xử lý vững chắc và cung cấp cho hệ thống sinh học dòng nước đầu vào ổn định hơn để xử lý.