처리된 폐수의 소독 선택

소독은 특정 역할을 합니다

생물학적 폐수 처리는 유기물을 제거하고 영양분을 제어할 수 있지만, 모든 방류 또는 재사용 목적에 대해 자동으로 폐수를 안전하게 만들지는 않습니다. 소독은 주요 처리 공정 후 병원성 미생물을 줄이는 데 사용됩니다. 필요한 수준은 폐수 출처, 적용 가능한 표준, 수용 환경, 재사용 응용 프로그램 및 공중 보건 위험에 따라 달라집니다.

통합 폐수 처리 장비는 자외선, 차아염소산나트륨, 오존 또는 기타 승인된 방법을 사용할 수 있습니다. 각 옵션은 다른 전처리 요구 사항, 모니터링 요구 사항, 안전 고려 사항 및 잔류 효과를 가지고 있습니다. 폐수 처리 장비 제조업체는 프로세스 끝에 일반 장치를 추가하는 대신 정의된 수질 목표에서 소독 단계를 선택해야 합니다.

폐수 품질 및 표준으로 시작하십시오

소독 성능은 부유 물질, 탁도, 색상, 유기물, 미생물, 유량 변동 및 접촉 시간에 영향을 받습니다. 맑은 MBR 폐수는 유기체를 가리는 입자를 포함하는 물보다 소독하기 쉬울 수 있습니다. 기존의 침전조는 자외선 처리 전에 여과 또는 개선된 고형물 제어가 필요할 수 있습니다. 잔류 유기물 또는 암모니아가 존재하면 화학적 요구량이 증가할 수 있습니다.

프로젝트는 정확한 방류 또는 재사용 요구 사항을 식별해야 합니다. 도시, 의료, 식품 산업, 지역 유역 및 재활용수 표준은 상호 교환할 수 없습니다. 관개, 변기 물 내림, 공정수 또는 냉각을 위한 재사용은 추가 처리 및 광범위한 위험 평가가 필요할 수 있습니다. 소독은 해당 시스템 내의 하나의 장벽이며, 모든 재사용 응용 프로그램이 허용된다는 증거는 아닙니다.

자외선 소독

UV 시스템은 화학적 잔류물을 추가하지 않고 미생물을 살균 광선에 노출시킵니다. 컴팩트하고 자동화하기 쉬워 맑은 처리된 폐수에 매력적입니다. 중요한 설계 요소에는 UV 투과율, 탁도, 유량, 램프 강도, 선량, 슬리브 오염, 수력 배열 및 이중화가 포함됩니다.

UV는 물이 반응기를 떠난 후 지속적인 보호를 거의 제공하지 않습니다. 램프와 석영 슬리브는 검사 및 청소가 필요하고, 강도 센서는 유지 보수가 필요하며, 램프 출력은 시간이 지남에 따라 감소합니다. 작업자는 램프가 켜져 있는지 여부만으로 성능을 판단해서는 안 됩니다. 제어 시스템은 작동 상태 및 경보를 기록해야 하며, 수질 테스트는 소독 목표가 달성되었는지 확인해야 합니다.

차아염소산나트륨 소독

차아염소산나트륨은 측정 가능한 소독 잔류물을 제공하며 접촉 탱크 또는 짧은 분배 시스템을 통해 물을 계속 보호할 수 있습니다. 이 공정은 올바른 화학적 농도, 투여 제어, 혼합, 접촉 시간, pH 고려 사항 및 안전한 보관이 필요합니다. 프로젝트에서 정당화되는 경우 잔류물 모니터링과 결합된 유량 기반 투여가 가능합니다.

화학 물질 소비량은 폐수 품질에 따라 다릅니다. 과도한 투여는 운영 비용을 증가시키고 바람직하지 않은 부산물을 생성할 수 있으며, 불충분한 투여 또는 접촉 시간은 목표를 달성하지 못할 수 있습니다. 특히 열과 햇빛 아래에서 저장 중에 하이포아염소산염이 분해됩니다. 탱크, 투여 펌프, 환기, 유출 방지, 개인 보호 및 비상 절차는 장비 및 운영 계획에 포함되어야 합니다.

오존 및 복합 장벽

오존은 소독 및 선택된 화합물의 산화를 지원할 수 있는 강력한 산화제입니다. 현장에서 생성되며 가스 준비, 질량 전달, 배기 가스 제어, 모니터링 및 숙련된 작업이 필요합니다. 복잡성과 에너지 사용으로 인해 일반적으로 소형 패키지 장비의 기본 액세서리가 아니라 정의된 처리 목표를 위해 선택됩니다.

일부 프로젝트에서는 막 분리 후 UV 또는 여과 후 염소화와 같은 여러 장벽을 사용합니다. 조합은 위험과 최종 용도에 대응해야 합니다. 제어 및 유지 보수 계획 없이 프로세스를 추가하면 검증된 성능을 개선하지 않고 더 많은 실패 지점이 발생할 수 있습니다. 샘플링 위치는 작업자가 소독 전후의 물을 평가할 수 있도록 해야 합니다.

소독을 작동 가능하게 만드십시오

구매자는 설계 선량이 어떻게 선택되었는지, 어떤 유입수 조건이 적용되는지, 최대 유량이 어떻게 처리되는지, 어떤 계측기 및 경보가 제공되는지, 어떤 소모품이 필요한지, 작업자가 성능을 어떻게 확인할 것인지 질문해야 합니다. 우회 방지, 대기 용량, 안전한 유지 보수 액세스 및 메인 제어 패널과의 통합은 배송 전에 해결되어야 합니다.

ZhongQiao Enlightenment는 폐수 처리 장비 전체 공정의 일부로 소독을 구성합니다. 의료, 가정, 식품 가공 또는 재사용 프로젝트의 경우 선택된 방법은 처리된 물의 품질과 규제 목표와 일치해야 합니다. 생물학적 처리, 고형물 분리, 소독, 모니터링 및 작동이 함께 설계되면 통합 폐수 처리 장비는 더 명확하고 방어 가능한 처리 장벽을 제공할 수 있습니다.

시운전은 유량, 탁도 또는 투명도, 소독제 선량 또는 UV 강도, 접촉 조건, 경보 및 미생물 샘플링에 대한 기준선을 설정해야 합니다. 그런 다음 작업자는 장비 및 위험을 반영하는 예약된 검사가 필요합니다. 램프 청소 및 교체, 화학적 농도 확인, 투여 펌프 보정, 접촉 탱크 검사, 센서 유지 보수 및 안전한 화학 물질 취급. 결과가 변경되면 조사에는 상류 생물학적 처리 및 고형물 분리가 포함되어야 합니다. 소독 문제는 최종 장치 이전에 시작되는 경우가 많기 때문입니다. 추세 기록은 이러한 상류 관계를 더 쉽게 식별할 수 있도록 합니다.