프로젝트 납품 준비 완료된 대규모 통합 폐수 처리 시스템

프로젝트 개요: 중차오는 대형 탄소강 통합 폐수 처리 시스템의 제조 및 배송 준비를 완료했습니다. 이 프로젝트는 주요 처리 구조물을 운송 가능한 장비 본체로 통합할 수 있는 공장 제작 솔루션을 필요로 하여 현장에서 필요한 제작 및 조립 작업을 줄였습니다.

장비는 승인된 프로젝트 설계에 따라 중차오의 제조 기지에서 생산되었습니다. 구조물 제작, 내부 칸막이, 파이프라인 인터페이스, 접근 지점 및 지지 부품은 배송 전에 조정되었습니다. 모듈식 접근 방식을 통해 주요 시스템을 통제된 공장 조건에서 조립하고 검사할 수 있었습니다.

엔지니어링 접근 방식: 대형 탄소강 본체는 프로젝트 공정에 명시된 처리 구역을 위한 공간을 제공합니다. 장비 치수, 내부 배열 및 연결 위치는 폐수 특성, 필요한 용량, 배출 목표 및 현장 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 이를 통해 공장 제작 시스템이 고정된 표준 레이아웃에 프로젝트를 맞추는 대신 프로젝트에 맞출 수 있습니다.

탄소강 장비는 습하고 부식성이 있는 환경에서 작동할 수 있으므로 표면 처리 및 방청 처리는 생산의 중요한 부분입니다. 용접부, 구조 보강 및 외부 코팅은 배송 전에 검사되었습니다. 안전한 적재, 운송 및 설치를 지원하기 위해 리프팅 및 고정 지점도 고려되었습니다.

공장 검사: 장치가 생산 기지를 떠나기 전에 프로젝트 팀은 구조 치수, 용접 품질, 밀봉 지점, 파이프라인 개구부 및 액세서리 완전성을 검토했습니다. 시스템과 함께 공급된 전기 및 기계 부품은 배송 목록과 대조하여 확인되었으며, 취약한 품목은 운송을 위해 보호되었습니다.

물류 준비: 장비 본체와 지지 액세서리는 대형 평판 트럭에 배치되었습니다. 코팅이나 연결 지점에 손상을 주지 않고 하중을 안정화하기 위해 고정 지점이 선택되었습니다. 별도의 액세서리는 포장 및 고정되어 설치 팀이 도착 후 효율적으로 식별하고 조립할 수 있도록 했습니다.

현장 구현: 배송 후 설치 작업은 장비 배치, 입출력 파이프라인 연결, 유틸리티 연결 완료 및 처리 공정 시운전에 중점을 둡니다. 공장 사전 제작은 건설 일정을 단축하고 현장에서 조정해야 하는 인터페이스 수를 줄이는 데 도움이 됩니다.

프로젝트 가치: 이 납품은 대형 통합 폐수 처리 장비가 맞춤형 공정 설계와 공장 제조 및 조직화된 물류를 어떻게 결합할 수 있는지 보여줍니다. 그 결과 컴팩트한 건설, 빠른 배포 및 중앙 집중식 품질 관리가 필요한 프로젝트에 대한 실용적인 솔루션이 제공됩니다.

중차오는 국내외 폐수 처리 프로젝트에 대해 공정 컨설팅, 장비 설계, 제조, 설치 지도, 시운전 지원 및 애프터 서비스 서비스를 제공합니다. 고객은 유입수 데이터, 필요한 처리 용량 및 배출 표준을 제출하여 맞춤형 기술 제안을 받을 수 있습니다.