راهنمای عملیات روزانه و تعمیر و نگهداری تجهیزات یکپارچه تصفیه فاضلاب

تجهیزات تصفیه فاضلاب یکپارچه می‌توانند سال‌ها کیفیت پساب پایدار را ارائه دهند، اما عملکرد قابل اعتماد به عملیات منظم و نگهداری پیشگیرانه بستگی دارد. یک سیستم فشرده کارخانه‌ای، مخازن، پمپ‌ها، دمنده‌ها، لوله‌کشی، شیرها، ابزار دقیق و کنترل‌ها را در فضایی محدود ترکیب می‌کند، بنابراین مشکلات کوچک باید قبل از تأثیرگذاری بر کل فرآیند تصفیه شناسایی شوند.

یک برنامه نگهداری عملی باید بر اساس پیکربندی تجهیزات، خصوصیات فاضلاب ورودی، استاندارد تخلیه، ساعات کارکرد و محیط سایت باشد. دفترچه راهنمای سازنده مرجع اصلی باقی می‌ماند، در حالی که سوابق روزانه به اپراتورها کمک می‌کند تا دفعات بازرسی را بر اساس شرایط واقعی تنظیم کنند.

با بازرسی چشمی روزانه شروع کنید. ورودی، مخازن، درپوش‌های دسترسی، اتصالات لوله، شیرها، ورودی‌های کابل، کابینت کنترل و ناحیه اطراف را بررسی کنید. به دنبال نشتی، لرزش غیرعادی، کف بیش از حد، انسداد جریان، پوشش آسیب‌دیده، بست‌های شل، بوی غیرعادی یا چراغ‌های هشدار باشید. مشاهده زودهنگام کم‌هزینه‌ترین شکل نگهداری است.

پمپ‌ها و دمنده‌ها را با دقت بازرسی کنید. تأیید کنید که جریان موتور، صدا، دما، فشار و لرزش در محدوده طبیعی باقی می‌مانند. فیلترهای ورودی را تمیز کنید، نیازهای روانکاری را تأیید کنید و اتصالات انعطاف‌پذیر و شیرهای یک‌طرفه را بررسی کنید. ماشین‌های کاری و آماده‌به‌کار باید به طور منظم تعویض شوند تا تجهیزات پشتیبان آماده سرویس باقی بمانند.

صفحات، خطوط لجن و توزیع هوا را نگهداری کنید. جامدات باقی‌مانده را قبل از اینکه ورودی را محدود کنند، حذف کنید. بازگشت لجن و تخلیه لجن زائد را مشاهده کنید و اطمینان حاصل کنید که شیرها پس از دوره‌های طولانی عدم فعالیت مسدود نمی‌شوند. هوادهی نامنظم ممکن است نشان‌دهنده دیفیوزر آسیب‌دیده، لوله هوای مسدود شده یا موقعیت نادرست شیر باشد.

ابزار دقیق و کنترل خودکار را تأیید کنید. سوئیچ‌های سطح، فلومترها، سنسورهای اکسیژن محلول، گیج‌های فشار و آلارم‌ها باید در فواصل زمانی برنامه‌ریزی شده تمیز و بررسی شوند. حالت‌های دستی و خودکار، توقف‌های اضطراری، اینترلاک‌ها، تایمرها و عملکردهای ارتباط از راه دور را آزمایش کنید. سنسورهای دقیق به سیستم کنترل اجازه می‌دهند تا انرژی را بدون قربانی کردن کیفیت تصفیه ذخیره کند.

فرآیند بیولوژیکی را پایش کنید، نه فقط ماشین‌آلات. جریان ورودی، pH، اکسیژن محلول، وضعیت لجن، دما و شاخص‌های کلیدی پساب را ردیابی کنید. تغییرات ناگهانی در رنگ، بو، ته‌نشینی یا فشار غشا ممکن است اضافه بار هیدرولیکی، فاضلاب سمی، عدم تعادل مواد مغذی یا سن لجن بیش از حد را آشکار کند. داده‌های فرآیند باید به صورت کلی و نه به عنوان اعداد مجزا بررسی شوند.

تقویم نگهداری پیشگیرانه بسازید. وظایف روزانه ممکن است شامل بررسی‌های چشمی و سوابق عملیاتی باشد؛ وظایف هفتگی می‌تواند شامل تمیز کردن و آزمایش تجهیزات آماده‌به‌کار باشد؛ کار ماهانه یا فصلی ممکن است شامل سفت کردن اتصالات الکتریکی، کالیبراسیون سنسور، بازرسی روغن، تعمیر پوشش و آزمایش دستگاه‌های ایمنی باشد. نگهداری سالانه در زمان تعطیلی باید مواردی را که در طول عملیات عادی قابل بازرسی نیستند، برطرف کند.

قطعات یدکی حیاتی و سوابق واضح را نگه دارید. موجودی مناسب ممکن است شامل واشرها، بلبرینگ‌ها، فیوزها، رله‌ها، سوئیچ‌های سطح، تسمه‌ها، عناصر فیلتر، شیرها و مواد مصرفی ابزار دقیق باشد. هر آلارم، بازرسی، تنظیم، تعویض و نتیجه آزمایشگاهی را ثبت کنید. یک تاریخچه کامل عیب‌یابی را سریع‌تر می‌کند و از برنامه‌ریزی بهتر چرخه عمر پشتیبانی می‌کند.

ایمنی را بخشی از هر وظیفه نگهداری قرار دهید. برق را قطع کنید، فشار را آزاد کنید، فضاهای بسته را تهویه کنید، از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کنید و قبل از باز کردن، تمیز کردن یا جدا کردن تجهیزات، از رویه‌های قفل‌گذاری پیروی کنید. مخازن فاضلاب ممکن است حاوی گازهای خطرناک باشند، بنابراین دسترسی باید مطابق با قوانین فضای بسته سایت باشد.

نگهداری خوب بیش از جلوگیری از خرابی‌ها انجام می‌دهد. کیفیت پساب را تثبیت می‌کند، مصرف انرژی را کاهش می‌دهد، عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را قابل پیش‌بینی‌تر می‌کند. Zhongqiao Enlightenment می‌تواند راهنمایی عملیاتی خاص پروژه را برای سیستم‌های یکپارچه فولاد کربن و PP، واحدهای MBR و MBBR، کارخانه‌های کانتینری، تجهیزات شناورسازی هوای محلول و راه‌حل‌های تصفیه فاضلاب سفارشی ارائه دهد.