China Fábrica de equipos integrados de tratamiento de aguas residuales, sistema de tratamiento de aguas residuales,STP,WWTP,MBR
El equipo integrado de tratamiento de aguas residuales de acero al carbono es uno de los dispositivos de tratamiento de agua más maduros y ampliamente aplicados en la industria mundial de protección ambiental. Como solución de tratamiento de aguas residuales clásica y confiable, es altamente reconocida por su alta resistencia estructural, excelente resistencia al impacto, rendimiento operativo estable e inversión rentable. En comparación con las instalaciones de tratamiento de aguas residuales de plástico y concreto, los equipos integrados de acero al carbono presentan un rendimiento mecánico sólido, una gran adaptabilidad y una excelente flexibilidad personalizada, lo que los convierte en la opción preferida para parques industriales, comunidades residenciales, lugares escénicos, escuelas, hospitales y proyectos rurales centralizados de tratamiento de aguas residuales.

En términos de ventajas estructurales, los materiales de acero al carbono proporcionan una rigidez general y una resistencia a la compresión extremadamente altas. Todo el equipo está soldado con placas de acero al carbono de alta calidad, formando una estructura de acero integrada y sellada. Este proceso de soldadura integral evita eficazmente los problemas de deformaciones estructurales, grietas y fugas de agua que comúnmente ocurren en las piscinas tradicionales de concreto. A diferencia de los equipos de PP con capacidad de carga limitada, las unidades integradas de acero al carbono pueden soportar fuertes presiones externas, asentamientos del suelo y fuerzas externas duras, lo que garantiza estabilidad estructural a largo plazo incluso en terrenos complejos y condiciones climáticas adversas. La vida útil total puede alcanzar de 15 a 20 años después del tratamiento anticorrosión profesional, logrando un funcionamiento estable a largo plazo con una baja tasa de fallas.
La tecnología anticorrosión es lo más destacado de los equipos de tratamiento de aguas residuales de acero al carbono. Para resolver el defecto natural de la fácil oxidación del acero al carbono, adoptamos tecnología de tratamiento anticorrosión profesional multicapa que incluye eliminación de óxido con chorro de arena, revestimiento anticorrosión de imprimación, refuerzo de pintura intermedio y protección antioxidante de la pintura superior. La capa interna anticorrosión está especialmente personalizada para entornos de aguas residuales bioquímicas, que resiste la erosión a largo plazo de aguas residuales orgánicas, sustancias ácido-base y metabolismo microbiano. El revestimiento anticorrosión externo puede aislar eficazmente el oxígeno, el agua de lluvia y la radiación ultravioleta, evitando el envejecimiento de la carcasa y la descamación del óxido. Después de un estricto tratamiento anticorrosión, el equipo puede adaptarse a instalaciones subterráneas enterradas, ubicaciones al aire libre y ambientes costeros húmedos, mejorando en gran medida la adaptabilidad ambiental.
El equipo adopta un diseño de proceso modular altamente integrado, concentrando todos los procedimientos de tratamiento de aguas residuales en un único tanque de acero compacto. El sistema interno cubre la interceptación de la rejilla, el ajuste del agua, la hidrólisis anaeróbica, la desnitrificación anóxica, la degradación bioquímica aeróbica, la sedimentación secundaria, la desinfección y el sistema de reflujo de lodos, realizando una purificación completamente automática de las aguas residuales. La estructura integrada ahorra una gran cantidad de inversión en ingeniería civil y espacio en comparación con las tradicionales estaciones de tratamiento de aguas residuales separadas. El modo de instalación enterrada no ocupa recursos de la superficie terrestre, y el espacio superior se puede utilizar para la construcción de espacios verdes y paisajísticos, lo cual es hermoso y práctico, y se adapta perfectamente a los requisitos de renovación ambiental ecológica urbana y rural.

En términos de proceso técnico central, el equipo adopta el proceso de tratamiento bioquímico A/O mejorado, que es estable, eficiente y fácil de operar. En primer lugar, las aguas residuales sin tratar ingresan al área de la rejilla para interceptar grandes impurezas suspendidas, como ramas, bolsas de plástico y sedimentos, protegiendo así las bombas posteriores y los sistemas bioquímicos contra obstrucciones. Luego, las aguas residuales fluyen hacia el tanque regulador para equilibrar la calidad y el volumen del agua, eliminando el impacto del flujo máximo de agua en el sistema de tratamiento y garantizando un funcionamiento estable del sistema. Después de eso, las aguas residuales ingresan al tanque anaeróbico, donde la materia orgánica macromolecular se descompone en sustancias moleculares pequeñas mediante hidrólisis microbiana y acidificación, lo que mejora la biodegradabilidad de las aguas residuales y sienta las bases para el tratamiento aeróbico posterior.
Posteriormente, las aguas residuales fluyen hacia el tanque anóxico para completar la reacción de desnitrificación. Bajo la acción de las bacterias desnitrificantes, el nitrógeno nitrato de las aguas residuales se convierte en nitrógeno y se descarga al aire, logrando una eliminación efectiva del nitrógeno total. En el tanque aeróbico, una gran cantidad de microorganismos aeróbicos de alta eficiencia están adheridos al relleno biológico. Mediante un suministro suficiente de oxígeno, los microorganismos descomponen completamente los contaminantes orgánicos, el nitrógeno amoniacal y el fósforo de las aguas residuales en dióxido de carbono, agua y lodos microbianos inofensivos. El sistema optimizado de mezcla de gas y agua garantiza una disolución uniforme del oxígeno, una alta actividad microbiana y una alta eficiencia de purificación de aguas residuales.
Después de la degradación bioquímica, el líquido mezclado fluye hacia el tanque de sedimentación secundario para realizar la separación sólido-líquido. El lodo activado se hunde hasta el fondo y parte del lodo regresa al tanque bioquímico para complementar las cepas microbianas, manteniendo la estabilidad del sistema microbiano. El sobrenadante después de la precipitación ingresa al tanque de desinfección, donde se utiliza desinfección ultravioleta o desinfección con hipoclorito de sodio para matar bacterias dañinas, coliformes y patógenos en el cuerpo de agua. Finalmente, el agua limpia tratada cumple con los estándares de vertido nacionales e internacionales y puede descargarse según los estándares o reutilizarse para riego ecológico y lavado de carreteras.
En términos de ventajas de operación y gestión, el equipo integrado de tratamiento de aguas residuales de acero al carbono está equipado con un sistema de control eléctrico completamente automático y una función de autodetección de fallas. Todo el sistema funciona automáticamente sin personal especial de guardia, lo que ahorra enormemente en costos de mano de obra. El equipo tiene una fuerte resistencia a la carga de impacto y puede hacer frente a cambios repentinos en el volumen de aguas residuales y la calidad del agua, evitando la parálisis del sistema causada por la fluctuación de la calidad del agua. Además, la estructura de acero al carbono es conveniente para el transporte, la elevación y la instalación en el sitio, con un ciclo de proyecto corto y una puesta en servicio rápida. También admite la personalización personalizada del tamaño del equipo, el proceso de tratamiento y los módulos funcionales según las diferentes condiciones de calidad del agua y las necesidades del proyecto, proporcionando soluciones integrales de tratamiento de aguas residuales flexibles y eficientes para clientes globales.

| modelo | Capacidad de tratamiento de agua (m³/d) | dimensión del contorno | peso de equipo |
correr peso |
potencia instalada | Fuerza consumo |
gastos corrientes | Especificaciones de cables | espacio de piso | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Largo x ancho x alto (mm) | (Yuan/tonelada de agua) | (CNY/día) | ||||||||
| MBR-0.25 | 5 | 2500×1000×2000 | 1.12 | 6.12 | 5.365 | 3.245 | 4.08 | 20.41 | 2.5 | 19 |
| MBR-0.5 | 10 | 3000×1000×2000 | 1.25 | 7.25 | 5.365 | 3.245 | 2.04 | 20.41 | 2.5 | 20 |
| MBR-1 | 20 | 4000×1500×2000 | 1,92 | 13,92 | 7.165 | 4.145 | 1.14 | 22,87 | 4 | 24 |
| MBR-1.25 | 30 | 5000×1500×2000 | 2.24 | 17.24 | 7.27 | 4.25 | 0,92 | 27,73 | 4 | 27 |
| MBR-1.67 | 40 | 5000×2000×2000 | 2,68 | 22,68 | 7,87 | 4.55 | 0,87 | 34,78 | 4 | 31 |
| MBR-2 | 50 | 6500×2000×2000 | 3.90 | 29,90 | 7,87 | 4.55 | 0,70 | 34,78 | 4 | 40 |
| MBR-2.5 | 60 | 6000×2000×2500 | 4.28 | 34.28 | 7,87 | 4.55 | 0,67 | 40.07 | 4 | 39 |
| MBR-3 | 70 | 6500×2250×2500 | 4.87 | 41.43 | 8.63 | 5.31 | 0,57 | 40.07 | 4 | 43 |
| MBR-3.5 | 80 | 7500×2250×2500 | 5.38 | 47,57 | 10.23 | 6.11 | 0,58 | 46.12 | 4 | 48 |
| MBR-4 | 100 | 9000×2250×2500 | 6.15 | 56,78 | 11.73 | 6.86 | 0,60 | 59,62 | 4 | 53 |
| MBR-5 | 120 | 10000×2250×2700 | 7.34 | 68.09 | 13.73 | 7,86 | 0,76 | 91,58 | 6 | 58 |
| MBR-6 | 150 | 12500×2250×2700 | 8.68 | 84,61 | 18,82 | 11.07 | 0,61 | 91,58 | 6 | 67 |
| MBR-7 | 170 | 10500×3000×2700 | 9.12 | 94,17 | 18,82 | 11.07 | 0,54 | 91,58 | 6 | 71 |
| MBR-8 | 200 | 12500×3000×2700 | 10.35 | 111,60 | 21.02 | 12.57 | 0,51 | 101.26 | 10 | 81 |
| MBR-10 | 250 | 15500×3000×2700 | 13.08 | 138,63 | 26.07 | 15.27 | 0,51 | 127,18 | 10 | 102 |
| MBR-12.5 | 300 | 18500×3000×2700 (en dos grupos) |
15.37 | 165,22 | 26.25 | 15.45 | 0,45 | 133,63 | 10 | 116 |
| MBR-15 | 360 | 22500×3000×2700 (en dos grupos) |
17,84 | 200.09 | 34,65 | 20.35 | 0,48 | 171,94 | 16 | 133 |
| MBR-17 | 400 | 25000×3000×2700 (en dos grupos) |
19,82 | 222,32 | 35,85 | 21.15 | 0,45 | 179,31 | 16 | 145 |
| MBR-20 | 500 | 31000×3000×2700 (en tres grupos) |
24.41 | 275,51 | 39,45 | 22,95 | 0,36 | 179,31 | 16 | 173 |
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