Système MBR Conteneurisé Traite les Eaux Usées d'Abattoir

Un abattoir de volaille de taille moyenne dans l'est de la Chine traite environ 15 000 poulets par jour,générant 120 mètres cubes d'eaux usées par jour avec des concentrations de sang caractéristiquement élevéesLes eaux usées brutes ont présenté des taux de COD en moyenne de 2 800 mg/l, de BOD5 d'environ 1 500 mg/l, d'azote d'ammoniac à 120 mg/l,et huile et graisse supérieures à 200 mg/lCes paramètres dépassaient largement les limites de rejet fixées par le bureau local de protection de l'environnement, qui exigeait que l'installation atteigne une DCO inférieure à 80 mg/l, une DBO5 inférieure à 30 mg/l,l'azote ammonique inférieur à 15 mg/l, et l'huile et la graisse inférieures à 10 mg/l avant de les déverser dans le réseau municipal d'égouts.

L'abattage avait fonctionné avec un système de sélection et de dépôt de base qui était manifestement inadéquat pour la charge polluante.et l'installation risquait de voir sa production suspendue si la conformité n'était pas atteinte dans un délai déterminéLe directeur de l'usine avait besoin d'une solution de traitement qui puisse être déployée rapidement, exploitée avec un personnel spécialisé minimal et s'adapter à un budget limité.Après avoir évalué les propositions de plusieurs fabricants d'équipements de traitement des eaux usées intégrés, l'abattoir a sélectionné Zhongqiao Enlightenment pour concevoir, fabriquer et mettre en service un système de traitement complet.

Zhongqiao Enlightenment a proposé une approche de traitement en deux étapes combinant une unité de prétraitement par flottation d'air dissous (DAF) avec un système de traitement intégré des eaux usées MBR en conteneurs.L'unité DAF a été spécifiée pour éliminer la majeure partie des graisses, les huiles, les graisses et les solides protéiques en suspension avant que les effluents n'entrent dans la phase de traitement biologique.Cette étape de prétraitement était essentielle car la teneur élevée en huile et en graisse des eaux usées d'abattage peut rapidement salir les membranes MBR.En éliminant plus de 85% des huiles et graisses en amont,le système DAF protégeait le bioréacteur à membrane et assurait un fonctionnement stable à long terme.

L'étape de traitement biologique a été configurée comme un système MBR emballé dans un conteneur standard de 40 pieds.le train de traitement comprenait une zone anoxy pour la dénitrification, une zone oxidique pour l'élimination et la nitrification du carbone et un réservoir de filtration à membrane équipé de modules de membrane PVDF à fibre creuse submergés d'une taille de pore de 0,04 micron.La conception en conteneurs offre plusieurs avantages pour ce projet: déploiement rapide sans construction civile, mobilité pour une éventuelle relocalisation future,et un environnement contrôlé pour les panneaux électriques et de commande qui les protégeaient de l'atmosphère humide et corrosive typique des établissements d'abattoir.

L'unité de prétraitement DAF a été livrée sous forme de système de dérapage de 4 mètres sur 2 mètres, installé à côté de l'unité MBR en conteneurs sur une plaque de béton plane.L'ensemble du système de traitement a été installé et mis en service dans les 25 jours suivant la livraison des équipementsL'équipe d'ingénieurs de Zhongqiao Enlightenment s'est occupée de toutes les connexions mécaniques et électriques, a effectué le démarrage initial et l'acclimatation du processus,et a dispensé une formation d'opérateur pendant une période de mise en service de cinq jours- l'abattoir n'a pas eu besoin d'arrêter la production à aucun moment pendant l'installation,le nouveau système ayant été construit à côté du réseau de drainage existant et remplacé au cours d'une fenêtre d'entretien prévue le week-end.

Après la période d'acclimatation, le système combiné DAF et MBR a obtenu une conformité constante avec tous les paramètres de décharge.800 mg/l à environ 900 mg/lLe système MBR a ensuite traité les effluents DAF, produisant un perméat final avec une DCO moyenne de 45 mg/l,DBO5 inférieur à 15 mg/lL'huile et la graisse dans l'effluent final étaient constamment inférieures aux limites de détection.Le système à membrane fonctionnait à un flux stable de 14 litres par mètre carré et heure avec des intervalles de nettoyage chimique d'environ 60 jours, confirmant que le prétraitement par DAF protégeait efficacement les membranes contre les impuretés.

Le système de commande basé sur le PLC fourni par Zhongqiao Enlightenment a permis le fonctionnement entièrement automatisé de l'ensemble du train de traitement.La vitesse de la pompe de recirculation de l'unité DAF a été ajustée automatiquement sur la base de mesures en temps réel de la turbidité des effluentsLes ventilateurs du système MBR étaient contrôlés par des entraînements à fréquence variable qui répondaient aux lectures d'oxygène dissous,réduction de la consommation d'énergie pendant les périodes de faible chargeToutes les données opérationnelles ont été enregistrées et accessibles via un tableau de bord basé sur le cloud, permettant au gestionnaire de l'usine de surveiller à distance les performances du système à partir d'un smartphone.Les alertes SMS automatiques ont été configurées pour toutes les excursions de paramètres, assurant une réponse rapide aux problèmes potentiels.

Le directeur de l'usine de l'abattoir a partagé son expérience: "Choisir Zhongqiao Enlightenment comme fabricant de notre équipement de traitement des eaux usées intégrées a été la bonne décision.La combinaison du prétraitement DAF et du MBR en conteneurs a complètement résolu notre problème des eaux usées de l'abattoir à haute résistance.Nous avons passé toutes les inspections réglementaires depuis la mise en service, et l'opération automatisée signifie que notre personnel n'a besoin de passer que 30 minutes par jour sur les contrôles de routine.La conception en conteneurs signifie également que nous pouvons potentiellement délocaliser le système si nous déménageons dans une nouvelle installation dans le futur, qui protège notre investissement.

Les coûts d'exploitation du système combiné se sont révélés très compétitifs.5 kW de puissance et nécessite 8 à 10 kg par jour de coagulant au chlorure de polyaluminium et 2 kg par jour de floculant au polyacrylamideLa consommation d'énergie totale du système MBR est en moyenne de 18 kW, y compris l'aération, le pompage par perméa­tion et le nettoyage de la membrane.Le nettoyage chimique des membranes est effectué tous les 60 jours à l'aide d'environ 40 litres de solution d'hypochlorite de sodium par cycleLe coût total d'exploitation, y compris les produits chimiques, l'électricité et l'élimination des boues, s'élève à environ 0,85 USD par mètre cube d'eaux usées traitées.qui est nettement inférieure à la moyenne de l'industrie pour le traitement des eaux usées des abattoirs et nettement inférieure aux suppléments d'écoulement des égouts auxquels l'installation aurait dû faire face sans traitement adéquat.

Zhongqiao Enlightenment fournit un soutien après-vente continu, y compris des visites trimestrielles d'entretien préventif, des tests annuels d'intégrité de la membrane et une assistance technique à distance 24 heures sur 24.Le réseau de service de la société couvre toute la Chine et soutient les clients internationaux par l'intermédiaire de partenaires régionaux de service.Ce projet démontre comment la combinaison stratégique de la technologie de prétraitement DAF et MBR, fournie par un fabricant expérimenté d'équipements intégrés de traitement des eaux usées,peut résoudre les problèmes difficiles de traitement des eaux usées industrielles de manière efficace et rentable dans des délais serrés du projet.