컨테이너화 된 MBR 시스템

중국 동부의 중간 규모의 조류 도살소는 하루에 약 15,000 마리의 닭을 처리합니다.매일 120m3의 폐수를 생성하고, 특유의 높은 혈중 농도를, 지방, 단백질 및 생분해 가능한 유기물질. 원료 하수물은 평균 2,800 mg/L, BOD5 약 1,500 mg/L, 120 mg/L의 암모니아 질소,그리고 200 mg/L를 초과하는 기름과 지방이 매개 변수들은 지역 환경 보호 사무소가 정한 배출 한도를 훨씬 초과했습니다. 이 시설은 COD가 80mg/L 이하, BOD5가 30mg/L 이하,암모니아 질소 15 mg/L 이하, 그리고 지방과 기름은 10mg/L 이하로 시내 하수망에 배출하기 전에.

살육소는 오염물질에 대한 기본적인 검진과 퇴적 시스템으로 운영되고 있었습니다. 오염물질의 부하에 대해 명백히 불충분했습니다.그리고 시설은 정해진 시간 내에 준수를 달성하지 못하면 생산 중단의 위험에 직면했습니다.공장 관리자는 신속하게 배치 될 수 있고 최소한의 전문 인력을 사용하여 제한된 예산에 맞게 작동 할 수있는 처리 솔루션이 필요했습니다.여러 통합 폐수 처리 장비 제조업체의 제안을 평가한 후, 도살소는 Zhongqiao Enlightenment를 선택하여 완전한 처리 시스템을 설계, 제조 및 시범화했습니다.

웅키아오 란리텐먼트는 용해 된 공기 플로테이션 (DAF) 전처리 장치와 컨테이너화 된 MBR 통합 폐수 처리 시스템을 결합한 두 단계 처리 방식을 제안했습니다.DAF 단위는 지방의 대부분을 제거하도록 지정되었습니다., 기름, 지방 및 수 suspension 된 단백질성 고체 유출물이 생물학적 처리 단계에 들어가기 전에.이 전처리 단계는 중요했습니다. 왜냐하면 살육소의 폐수에서 기름과 지방의 함량이 높기 때문에 MBR 막이 빠르게 더러워질 수 있기 때문입니다., 흐름을 줄이고 화학 청소의 빈도를 증가시키는 것입니다.DAF 시스템은 막 바이오 반응기를 보호하고 안정적인 장기 운영을 보장했습니다..

생물학적 처리 단계는 컨테이너화된 MBR 시스템으로 구성되어 있습니다.처리 트레인에는 비질화 (denitrification) 를 위한 무산화 구역이 포함되어 있습니다., 탄소 제거 및 질소화를 위한 산소 구역, 0.04 미크론의 포스 크기의 잠수 된 홀섬유 PVDF 막 모듈을 갖춘 막 필터레이션 탱크.컨테이너화 설계는 이 프로젝트에 몇 가지 장점을 제공: 건설 없이 빠르게 배치할 수 있고, 향후 이전을 위해 이동할 수 있습니다.그리고 전기 및 제어 패널을 위해 통제된 환경으로 도살소 시설의 습하고 부식성 대기로부터 보호했습니다..

DAF 전처리 장치는 4m × 2m의 스키드 장착 시스템으로 납품되었으며 컨테이너화 된 MBR 장치와 인접한 평면 콘크리트 패드에 설치되었습니다.전체 처리 시스템은 장비 배달 후 25 일 이내에 설치 및 실행되었습니다.춘천광의 엔지니어 팀은 모든 기계 및 전기 연결을 처리하고 초기 시작과 프로세스 적응을 수행했습니다.그리고 5일 동안 운영자 교육을 제공했습니다.- 살육소는 설치 기간 중 어떤 시점에서도 생산을 중단할 필요가 없었습니다.새로운 시스템은 기존 배수망과 함께 건설되었으며 예정된 주말 유지보수 창에서 전환되었습니다..

적응 기간 후, 결합 된 DAF 및 MBR 시스템은 모든 배charge 매개 변수에 일관성있는 준수를 달성했습니다.800mg/L ~ 약 900mg/L, 기름과 지방의 88%를 제거하고, 중재 고체의 80% 이상을 제거. MBR 시스템은 그 다음 DAF 폐수를 처리, 평균 45mg/L의 COD를 가진 최종 침투를 생산,BOD5 15 mg/L 이하최종 폐수에서 기름과 지방은 검출 한계 이하로 유지되었습니다.막 시스템은 약 60 일간의 화학 청소 간격으로 1 평방 미터 당 시간당 14 리터의 안정적인 흐름으로 작동했습니다., DAF 전처리가 껍질의 오염으로부터 효과적으로 보호한다는 것을 확인합니다.

Zhongqiao Enlightenment에서 제공하는 PLC 기반 제어 시스템은 전체 처리 트레인의 완전 자동화 작동을 가능하게했습니다.DAF 유닛의 순환 펌프 속도는 실시간 하수물 흐름을 측정하는 것을 기반으로 자동으로 조정되었습니다., 화학 용량 및 에너지 소비를 최적화 MBR 시스템의 공기 부러기는 용해 된 산소 측정에 반응하는 변주 주파수 드라이브에 의해 제어되었습니다.저부하 기간 동안 전력 소비를 줄이는 것모든 운영 데이터는 클라우드 기반 대시보드를 통해 기록되고 액세스 할 수 있었고, 공장 관리자가 스마트 폰에서 원격으로 시스템 성능을 모니터링 할 수있었습니다.자동 SMS 알림은 모든 매개 변수 탐색을 위해 구성되었습니다잠재적인 문제에 대한 신속한 대응을 보장합니다.

살육소 공장 관리자는 자신의 경험을 공유했습니다. 웅키아오 릴리게이션을 통합 폐수 처리 장비 제조업체로 선택하는 것은 올바른 결정이었습니다.DAF 전처리와 컨테이너화된 MBR의 조합은 고강도 살육소의 폐수 문제를 완전히 해결했습니다.우리는 입사 이후 모든 규제 검사를 통과했고 자동화된 작업은 직원들이 하루 30분 정도만 일상적인 검사를 할 필요가 있다는 것을 의미합니다.컨테이너화된 디자인은 또한 우리가 새로운 시설로 이동할 경우 시스템을 잠재적으로 이전할 수 있음을 의미합니다.우리의 투자를 보호합니다.

합성 시스템의 운영 비용은 매우 경쟁력 있는 것으로 입증되었습니다.5kW의 전력으로 하루에 8~10kg의 폴리아 알루미늄 클로라이드 응고 물질과 하루에 2kg의 폴리아크라이라마이드 플로클루먼트를 필요로 합니다.MBR 시스템의 총 전력 소비량은 공기, 침투 펌프 및 막 청소를 포함하여 평균 18 kW입니다.세포막의 화학적 청소는 약 40 리터의 나트륨 하이포클로리트 용액을 사용하여 60 일마다 수행됩니다.화학물질, 전력 및 매설물 처리를 포함한 전체 운영 비용은 처리된 폐수 1m3당 약 0.85USD입니다.이는 도살소 폐수 처리업계의 산업 평균보다 훨씬 낮고, 적절한 처리 없이는 시설이 겪을 수 있는 하수 배출 부가 요금보다 훨씬 낮습니다..

웅키아오 일러리엔테인먼트는 분기별 예방 유지보수 방문, 연간 막 무결성 테스트 및 24시간 원격 기술 지원을 포함하여 지속적인 판매 후 지원을 제공합니다.회사의 서비스 네트워크는 중국 전역을 커버하고 지역 서비스 파트너를 통해 국제 고객을 지원합니다.이 프로젝트는 경험 많은 통합 폐수 처리 장비 제조업체가 제공하는 DAF 전처리 및 MBR 기술의 전략적 결합이어려운 산업 폐수 처리 문제를 효율적이고 비용 효율적으로 좁은 프로젝트 시간 내에 해결할 수 있습니다..