Sistema MBR Contêinerizado Trata Efluentes de Abatedouro

Um matadouro de aves de porte médio no leste da China processa cerca de 15 000 galinhas por dia,gerando 120 metros cúbicos de águas residuais diariamente com concentrações caracteristicamente elevadas de sangueOs resíduos brutos apresentaram níveis de COD em média de 2.800 mg/l, BOD5 em torno de 1.500 mg/l, nitrogénio de amônia a 120 mg/l,e óleo e gordura superiores a 200 mg/lEstes parâmetros excederam em muito os limites de descarga fixados pelo gabinete local de protecção do ambiente, que exigia que a instalação atingisse COD inferior a 80 mg/l, BOD5 inferior a 30 mg/l,Nitrogénio de amoníaco inferior a 15 mg/l, e óleo e gordura inferiores a 10 mg/l antes de serem descarregados na rede de esgoto municipal.

O matadouro tinha operado com um sistema básico de triagem e de deposição que era claramente inadequado para a carga poluente.e a instalação enfrentou o risco de suspensão da produção se a conformidade não fosse alcançada num prazo especificadoO gerente da fábrica precisava de uma solução de tratamento que pudesse ser implantada rapidamente, operada com um mínimo de pessoal especializado e que se encaixasse num orçamento limitado.Após avaliar as propostas de vários fabricantes de equipamentos integrados de tratamento de águas residuais, o matadouro selecionou a Zhongqiao Enlightenment para projetar, fabricar e encomendar um sistema de tratamento completo.

A Zhongqiao Enlightenment propôs uma abordagem de tratamento em duas etapas, combinando uma unidade de pré-tratamento de flutuação de ar dissolvido (DAF) com um sistema integrado de tratamento de águas residuais MBR em recipientes.A unidade DAF foi especificada para remover a maior parte das gorduras, óleos, gorduras e sólidos proteicos em suspensão antes de o efluente entrar na fase de tratamento biológico.Esta etapa de pré-tratamento foi crítica porque o elevado teor de óleo e gordura nas águas residuais do matadouro pode contaminar rapidamente as membranas MBR., reduzindo o fluxo e aumentando a frequência de limpeza química.O sistema DAF protegeu o biorreator de membrana e garantiu uma operação estável a longo prazo.

O estágio de tratamento biológico foi configurado como um sistema MBR em contêiner alojado num contentor de transporte padrão de 40 pés.O comboio de tratamento incluía uma zona anóxica para desnitrificação., uma zona óxica para a remoção e nitrificação de carbonato e um tanque de filtragem por membrana equipado com módulos de membrana PVDF de fibras ocas submersas com um tamanho de poro de 0,04 micrões.O projeto em contêiner proporcionou várias vantagens para este projeto: implantação rápida sem construção civil, mobilidade para eventual realocação futura,e um ambiente controlado para os painéis elétricos e de controlo que os protegiam da atmosfera úmida e corrosiva típica das instalações dos matadouros.

A unidade de pré-tratamento DAF foi entregue como um sistema de deslizamento de 4 metros por 2 metros, instalado ao lado da unidade MBR em recipientes em uma plataforma de concreto nivelada.Todo o sistema de tratamento foi instalado e comissionado no prazo de 25 dias após a entrega do equipamentoA equipa de engenheiros da Zhongqiao Enlightenment tratou de todas as ligações mecânicas e eléctricas, realizou a inicialização inicial e a aclimatação do processo,e forneceu formação ao operador durante um período de cinco dias de colocação em serviçoO matadouro não teve de interromper a produção em qualquer momento durante a instalação,Como o novo sistema foi construído ao lado da rede de drenagem existente e trocado durante uma janela de manutenção de fim de semana programada.

Após o período de aclimatação, o sistema combinado DAF e MBR alcançou uma conformidade consistente com todos os parâmetros de descarga.800 mg/l a aproximadamente 900 mg/lO sistema MBR, em seguida, tratou ainda mais o efluente DAF, produzindo permeabilidade final com DCO média de 45 mg/L,DBO5 inferior a 15 mg/lO óleo e a graxa no efluente final estavam consistentemente abaixo dos limites de detecção.O sistema de membrana funcionava a um fluxo estável de 14 litros por metro quadrado por hora com intervalos de limpeza química de aproximadamente 60 dias, confirmando que o pré-tratamento DAF protegia eficazmente as membranas da impureza.

O sistema de controlo baseado em PLC fornecido pela Zhongqiao Enlightenment permitiu a operação totalmente automatizada de todo o comboio de tratamento.A velocidade da bomba de recirculação da unidade DAF foi ajustada automaticamente com base em medições de turbidez de efluentes em tempo realOs sopradores de aeração do sistema MBR foram controlados por motores de frequência variável que respondem às leituras de oxigénio dissolvido,Redução do consumo de energia durante períodos de baixa cargaTodos os dados operacionais foram registados e acessíveis através de um painel baseado em nuvem, permitindo ao gerente da fábrica monitorizar o desempenho do sistema remotamente a partir de um smartphone.Alertas SMS automáticas foram configuradas para qualquer excursão de parâmetros, assegurando uma resposta rápida a potenciais problemas.

O gerente da fábrica do matadouro partilhou a sua experiência: “Escolher a Zhongqiao Enlightenment como fabricante do nosso equipamento integrado de tratamento de águas residuais foi a decisão correcta.A combinação de pré-tratamento DAF e MBR em recipientes resolveu completamente o nosso problema de águas residuais de matadouros de alta resistência.Passámos em todas as inspecções regulamentares desde a sua entrada em serviço, e a operação automatizada significa que a nossa equipa só precisa de passar cerca de 30 minutos por dia em verificações de rotina.O design em contêineres também significa que podemos potencialmente realocar o sistema se nos mudarmos para uma nova instalação no futuro.O que protege o nosso investimento.

Os custos de exploração do sistema combinado provaram ser altamente competitivos.5 kW de potência e requer de 8 a 10 kg por dia de coagulante de cloreto de polialumínio e 2 kg por dia de floculante de poliacrilamidaO consumo total de energia do sistema MBR é de 18 kW em média, incluindo a aeração, o bombeamento de permeabilidade e a limpeza da membrana.A limpeza química das membranas é efectuada a cada 60 dias, utilizando aproximadamente 40 litros de solução de hipoclorito de sódio por ciclo.O custo total de exploração, incluindo produtos químicos, electricidade e eliminação de lamas, ascende a cerca de 0,85 USD por metro cúbico de águas residuais tratadas.que está muito abaixo da média do setor no tratamento das águas residuais dos matadouros e significativamente inferior às sobretaxas de descarga dos esgotos que a instalação teria sofrido sem um tratamento adequado.

A Zhongqiao Enlightenment fornece suporte pós-venda contínuo, incluindo visitas trimestrais de manutenção preventiva, testes anuais de integridade da membrana e assistência técnica remota de 24 horas.A rede de serviços da empresa abrange toda a China e apoia clientes internacionais através de parceiros de serviços regionaisEste projecto demonstra como a combinação estratégica da tecnologia de pré-tratamento DAF e MBR, fornecida por um fabricante experiente de equipamento integrado de tratamento de águas residuais, podePode resolver problemas complexos de tratamento de águas residuais industriais de forma eficiente e rentável, dentro de prazos apertados do projeto.