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철강 폐수 처리 장비
,고성능 공기 플로테이션 기계
,공기 플로테이션 기계 탄소 강철
고성능 공기 부양 장치, 탄소강 폐수 처리 장비
이 부양 장치는 펌프 내 압력 혼합을 활용하여 물과 공기를 동시에 흡입합니다. 25-40 마이크론 직경의 미세 기포를 생성하여 반환 펌프, 공기 압축기, 사출기 또는 용존 공기 탱크가 필요 없어 설계를 단순화합니다. 자동 가스-액체 분리 탱크는 안정적인 성능을 갖춘 자체 조절 용존 공기 시스템을 특징으로 합니다. 시스템은 "1분" 이내에 조정할 수 있으며 재조정 없이 빈번한 시동 및 정지가 가능합니다.
이 장비의 통기 섹션은 가스-액체 혼합 펌프로 완료됩니다. 처리 후 깨끗한 물은 가스-액체 혼합 펌프로 재순환됩니다. 펌프가 액체를 흡입할 때 펌프 흡입구에 특정 음압이 형성되어 흡입구를 통해 액체와 함께 공기가 흡입됩니다. 공기는 고속 회전하는 펌프 임펠러에 의해 전단되면서 액체에 용해됩니다.
작동 조건과 가스 및 액체의 혼합 비율을 조정하여 고도로 분산된 미세 기포를 얻거나 최대 공기 포집을 달성할 수 있습니다. 펌프 사양에 따라 액체 내 공기 함량은 최대 30%에 도달할 수 있습니다. 이 포화(또는 과포화) 용존 공기 물이 니콘니 탱크에 들어가 일정 기간 안정화되면 방출 장치를 통해 급격히 감압되어 25-40 마이크론 직경의 고밀도 미세 기포가 방출됩니다.
처리되지 않은 폐수가 부양 탱크로 들어가 상승 과정에서 재순환되는 용존 공기 물과 완전히 혼합되어 부양 섹션으로 들어갑니다. 응집 반응에서 생성된 응집 폐수는 투여 후 부양 섹션으로 들어가 이러한 미세 기포와 혼합됩니다. 미세 기포는 부유 고체에 부착되어 물 표면으로 운반합니다. 물 표면에 떠 있는 부유 고체는 액체 표면 전체를 따라 움직이는 스키머에 의해 지속적으로 제거되며, 부양 탱크의 유입구 끝에서 유출구 끝으로 부유 고체를 밀어냅니다.
이 장치는 도시, 제지, 화학, 음료, 염색, 섬유, 정제, 전기 도금, 식품 가공, 도축 및 가죽 산업에서 부유 고체, 응집 반응에서 생성된 응집제 및 기름-물 분리 관련 응용 분야에 적합합니다.
스키머의 블레이드는 체인의 양쪽 끝에 고정되어 있으며, 스키머는 모터로 구동되는 구동 시스템에 의해 구동됩니다. 오염 물질은 경사진 금속판으로 긁어낸 다음 슬러지 배출 트로프로 밀어내어 제거됩니다. 정화된 폐수는 침전 슬러지 영역의 액체 높이를 조절하기 위한 액체 레벨 제어 장치가 장착된 배출 파이프를 통해 배출됩니다.
| 모델 | 수처리 용량 (m³/d) | 용존수량 (m³/h) | 총 전력 (kW) |
거품 스키머 전력(kW) | 공기 압축기 모델 | 청수 펌프 모델 | 용존 가스 탱크 사양 (mm) |
외형 치수 (m) |
장비 자체 중량 (t) |
| YW-3 | 2~2 | 1~2 | 4.47 | 0.37 | OTS-1100-40L | 40-200A | DN400×900 | 2.76x1.9×2.1 (난간DN20) |
1.5 |
| YW-5 | 5 | 1~2 | 4.47 | 0.37 | OTS-1100-40L | 40-200A | DN400×1000 | 3.46x1.9×2.1 | 1.8 |
| YW-10 | 10 | 2~3 | 5.05 | 0.55 | OTS-750X2-50L | 40-200A | DN400×1000 | 4.46x2x2.1 | 2.2 |
| YW-15 | 15 | 3~5 | 5.05 | 0.55 | OTS-750X2-50L | 40-200A | DN500×1000 | 4.86×2.4x2.1 | 2.6 |
| YW-20 | 20 | 5~6 | 5.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 40-200A | DN500×1000 | 5.46x2.4×2.3 | 3.1 |
| YW-25 | 25 | 6~8 | 6.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN500×1000 | 5.56x2.7×2.3 | 3.3 |
| YW-30 | 30 | 8~10 | 6.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN600×1880 | 6.96×2.7×2.3 (난간DN25) |
3.6 |
| YW-35 | 35 | 10~12 | 6.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN600×1880 | 7.46x2.8×2.3 | 3.9 |
| YW-40 | 40 | 12~13 | 7.85 | 0.55 | OTS-1100X3-100L | 50-200A | DN600×1880 | 8.1×2.8×2.6 | 4.1 |
| YW-45 | 45 | 13~15 | 11.35 | 0.55 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 8.06x2.95×2.5 | 4.5 |
| YW-50 | 50 | 15~17 | 11.35 | 0.55 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 9.06×2.95×2.55 | 5.7 |
| YW-55 | 55 | 17~20 | 11.9 | 1.1 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 9.56×2.95×2.55 | 6 |
| YW-60 | 60 | 20~25 | 13 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 65-200A | DN600×1880 | 10.06×2.95×2.85 | 8 |
| YW-70 | 70 | 27~30 | 13 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 65-200A | DN600×2100 | 11.56×2.95×2.85 | 8.6 |
| YW-80 | 80 | 35~38 | 16.5 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 80-200A | DN600×2100 | 11.86×3.2x2.85 | 9.2 |
| YW-90 | 90 | 41~44 | 18.1 | 1.1 | OTS-1500X4-160L | 80-200A | DN600×2100 | 13.16×3.2x2.85 | 10.4 |
| YW-100 | 100 | 46~50 | 18.1 | 1.1 | OTS-1500X4-160L | 80-200A | DN800×2100 | 14.36×3.2x2.85 | 11.2 |
| YW-150 | 120 | 60~80 | 20.5 | 1.5 | 1600X5-230L | 80-200A | DN800×2100 | 14.46×3.7x2.85 | 12.3 |
| YW-200 | 150 | 80~100 | 32.2 | 2.2 | 1600X5-230L | 100-200A | DN800×2100 | 17.36x3.7×3.1 | 13.4 |
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