Máquina de flotación por aire de alto rendimiento Equipo de tratamiento de aguas residuales de acero al carbono
Equipo de tratamiento de aguas residuales de acero
,Máquina de flotación por aire de alto rendimiento
,Máquina de flotación por aire de acero al carbono
Máquina de flotación de aire de alto rendimiento, equipo de tratamiento de aguas residuales de acero al carbono
Esta máquina de flotación utiliza mezcla presurizada en la bomba, aspirando simultáneamente agua y aire. Genera microburbujas finas con un diámetro de 25-40 micrones, eliminando la necesidad de una bomba de retorno, compresor de aire, eyector o tanque de aire disuelto, simplificando el diseño. El tanque de separación automático de gas-líquido presenta un sistema de aire disuelto autorregulado con un rendimiento estable. El sistema se puede ajustar en "un minuto" y permite arranques y paradas frecuentes sin necesidad de reajuste.

La sección de aireación de este equipo se completa con una bomba de mezcla de gas-líquido. Después del tratamiento, el agua limpia se recircula a la bomba de mezcla de gas-líquido. Cuando la bomba aspira líquido, se forma una cierta presión negativa en la entrada de la bomba, lo que hace que el aire sea aspirado junto con el líquido a través del puerto de succión. El aire se disuelve luego en el líquido al ser cizallado por el impulsor de la bomba que gira a alta velocidad.
Ajustando las condiciones de operación y la relación de mezcla de gas y líquido, se pueden obtener microburbujas altamente dispersas o lograr la máxima arrastre de aire. Dependiendo de las especificaciones de la bomba, el contenido de aire en el líquido puede alcanzar hasta un 30%. Cuando esta agua disuelta en aire saturada (o incluso sobresaturada) entra en el tanque Nicconitank y se estabiliza durante un cierto período, se despresuriza rápidamente a través del dispositivo de liberación, liberando microburbujas altamente densas con un diámetro de 25-40 micrones.
Las aguas residuales sin tratar entran en el tanque de flotación, donde se mezclan completamente con el agua disuelta en aire recirculada durante el proceso de ascenso y entran en la sección de flotación. Las aguas residuales coaguladas, después de la dosificación, entran en la sección de flotación donde se mezclan con estas microburbujas. Las microburbujas se adhieren a los sólidos en suspensión y los transportan a la superficie del agua. Los sólidos en suspensión que flotan en la superficie son eliminados continuamente por un raspador, que se mueve a lo largo de toda la superficie del líquido, empujando los sólidos en suspensión desde el extremo de entrada del tanque de flotación hasta el extremo de salida.
Esta máquina es adecuada para aplicaciones que implican la separación de sólidos en suspensión, floculantes de reacciones de coagulación y separación de aceite-agua en industrias como la municipal, papelera, química, de bebidas, de teñido, textil, de refinación, de galvanoplastia, de procesamiento de alimentos, de mataderos y de cuero.

Las palas del raspador están fijadas en ambos extremos de una cadena, y el raspador es accionado por un sistema de transmisión alimentado por un motor. Los contaminantes se raspan sobre una placa metálica inclinada y luego se empujan hacia la canaleta de descarga de lodos para su eliminación. Las aguas residuales purificadas se descargan a través de la tubería de salida, que está equipada con un dispositivo de control de nivel de líquido para ajustar la altura del nivel de líquido en el área de lodos de sedimentación.
| modelo | Capacidad de tratamiento de agua (m³/d) | Volumen de agua disuelta (m³/h) | Potencia total (kW) |
Potencia del raspador de espuma (kW) | Modelo de compresor de aire | Modelo de bomba de agua clara | Especificación del tanque de gas disuelto (mm) |
dimensión exterior (m) |
Peso muerto del equipo (t) |
| YW-3 | 2-2 | 1~2 | 4.47 | 0.37 | OTS-1100-40L | 40-200A | DN400×900 | 2.76x1.9×2.1 (barandilla DN20) |
1.5 |
| YW-5 | 5 | 1~2 | 4.47 | 0.37 | OTS-1100-40L | 40-200A | DN400×1000 | 3.46x1.9×2.1 | 1.8 |
| YW-10 | 10 | 2~3 | 5.05 | 0.55 | OTS-750X2-50L | 40-200A | DN400×1000 | 4.46x2x2.1 | 2.2 |
| YW-15 | 15 | 3~5 | 5.05 | 0.55 | OTS-750X2-50L | 40-200A | DN500×1000 | 4.86×2.4x2.1 | 2.6 |
| YW-20 | 20 | 5~6 | 5.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 40-200A | DN500×1000 | 5.46x2.4×2.3 | 3.1 |
| YW-25 | 25 | 6~8 | 6.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN500×1000 | 5.56x2.7×2.3 | 3.3 |
| YW-30 | 30 | 8~10 | 6.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN600×1880 | 6.96×2.7×2.3 (barandilla DN25) |
3.6 |
| YW-35 | 35 | 10~12 | 6.75 | 0.55 | OTS-1100X2-60L | 50-200A | DN600×1880 | 7.46x2.8×2.3 | 3.9 |
| YW-40 | 40 | 12~13 | 7.85 | 0.55 | OTS-1100X3-100L | 50-200A | DN600×1880 | 8.1×2.8×2.6 | 4.1 |
| YW-45 | 45 | 13~15 | 11.35 | 0.55 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 8.06x2.95×2.5 | 4.5 |
| YW-50 | 50 | 15~17 | 11.35 | 0.55 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 9.06×2.95×2.55 | 5.7 |
| YW-55 | 55 | 17~20 | 11.9 | 1.1 | OTS-1100X3-100L | 65-200A | DN600×1880 | 9.56×2.95×2.55 | 6 |
| YW-60 | 60 | 20~25 | 13 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 65-200A | DN600×1880 | 10.06×2.95×2.85 | 8 |
| YW-70 | 70 | 27~30 | 13 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 65-200A | DN600×2100 | 11.56×2.95×2.85 | 8.6 |
| YW-80 | 80 | 35~38 | 16.5 | 1.1 | OTS-1100X4-160L | 80-200A | DN600×2100 | 11.86×3.2x2.85 | 9.2 |
| YW-90 | 90 | 41~44 | 18.1 | 1.1 | OTS-1500X4-160L | 80-200A | DN600×2100 | 13.16×3.2x2.85 | 10.4 |
| YW-100 | 100 | 46~50 | 18.1 | 1.1 | OTS-1500X4-160L | 80-200A | DN800×2100 | 14.36×3.2x2.85 | 11.2 |
| YW-150 | 120 | 60~80 | 20.5 | 1.5 | 1600X5-230L | 80-200A | DN800×2100 | 14.46×3.7x2.85 | 12.3 |
| YW-200 | 150 | 80~100 | 32.2 | 2.2 | 1600X5-230L | 100-200A | DN800×2100 | 17.36x3.7×3.1 | 13.4 |

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