Kiểm tra chấp nhận nhà máy cho thiết bị
Bối cảnh và Quyết định Dự án
Người mua nhận thiết bị xử lý nước thải tích hợp hoặc đóng gói nên đánh giá nhà sản xuất dựa trên các điều kiện dự án đã được xác minh và kế hoạch chấp nhận tại nhà máy đã thỏa thuận. Mục đích là để tìm ra các khoảng trống về giao diện, lắp ráp, điều khiển và tài liệu trước khi hệ thống đến công trường, nơi việc sửa chữa thường chậm hơn và tốn kém hơn. Một cuộc xem xét hữu ích bắt đầu với cơ sở thiết kế đã được phê duyệt, bao gồm lưu lượng trung bình và đỉnh, nguồn nước thải, lịch trình vận hành, quy trình xử lý và mục tiêu xả thải hoặc tái sử dụng dự kiến.
Một bài kiểm tra chấp nhận tại nhà máy, thường được gọi là FAT, hoạt động tốt nhất khi phạm vi của nó được ghi vào thỏa thuận kỹ thuật. Kế hoạch nên xác định ai sẽ tham dự, những bản vẽ và hồ sơ nào sẽ được xem xét, những bài kiểm tra nào yêu cầu chứng kiến, những phép đo nào phải được ghi lại và cách các sai lệch sẽ được xử lý. Các tiêu chí rõ ràng giúp chủ sở hữu, kỹ sư và nhà sản xuất thiết bị xử lý nước thải đưa ra quyết định dựa trên cùng một bằng chứng.

Xác minh Cơ sở Thiết kế Đã được Phê duyệt
Đội kiểm tra nên làm việc dựa trên sơ đồ lưu trình quy trình, bố trí thiết bị, sơ đồ đường ống và thiết bị đo lường, bản vẽ điện, triết lý điều khiển và bảng liệt kê thiết bị đã được phê duyệt mới nhất. Thể tích bể, cao độ thủy lực, hướng đầu nối, kích thước ống, lối vào cáp, điểm móng và ranh giới kết nối phải khớp với gói thiết bị đã được phê duyệt. Việc kiểm tra này đặc biệt quan trọng đối với các hệ thống mô-đun vì một lỗi giao diện nhỏ có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt nhiều đơn vị được kết nối.
Vật liệu và các bộ phận được mua cũng cần được xác minh. Người kiểm tra có thể so sánh các tấm bể, ống, bu lông, lớp phủ, màng, vật liệu lọc, máy bơm, máy thổi khí, van, thiết bị đo lường và các bộ phận điều khiển với bảng liệt kê vật liệu đã được phê duyệt. Biển tên, dải đo của thiết bị đo lường, định mức động cơ, chứng chỉ vật liệu và bảng dữ liệu bộ phận phải dễ đọc và nhất quán. Bất kỳ sự thay thế nào được phê duyệt nên được ghi lại thay vì phát hiện ra trong quá trình lắp đặt.
Kiểm tra Cơ khí và Điện
Kiểm tra cơ khí bao gồm kích thước tổng thể, tình trạng mối hàn, phạm vi phủ lớp sơn, độ thẳng hàng của mặt bích, lắp đặt gioăng, giá đỡ ống, lỗ tiếp cận, thang, sàn, điểm nâng và nhãn thiết bị. Bể và đường ống quy trình có thể được kiểm tra hư hỏng nhìn thấy được, công việc chưa hoàn thành và các đường rò rỉ tiềm ẩn. Lối vào bảo trì cần được chú ý đặc biệt: người vận hành cần có không gian an toàn để tháo máy bơm, làm sạch lưới lọc, kiểm tra bộ khuếch tán, thay thế thiết bị đo lường và tiếp cận van sau khi thiết bị được lắp đặt.
Kiểm tra điện và điều khiển nên xác nhận nhận dạng dây điện, độ chặt của đầu cuối, thiết bị bảo vệ, nối đất, thông gió tủ điều khiển và sự tương ứng giữa các thiết bị hiện trường và bảng điều khiển. Nơi có nguồn điện và tiện ích, đội có thể xác minh chiều quay động cơ, chế độ thủ công và tự động, logic mức, báo động, khóa liên động, chức năng dừng khẩn cấp và phản ứng an toàn khi có sự cố. Mỗi đầu vào và đầu ra nên được theo dõi dựa trên danh sách I/O đã được phê duyệt để các tín hiệu không chính xác được sửa chữa trước khi vận chuyển.

Kiểm tra Chức năng và Hồ sơ
Kiểm tra chức năng có thể bao gồm chạy khô và kiểm tra nước sạch khi cấu hình thiết bị và tiện ích nhà máy cho phép. Đội có thể quan sát hoạt động của máy bơm, chuyển động của van, phản ứng mức nước, hướng dòng chảy, rò rỉ, chỉ báo của thiết bị đo lường, trình tự báo động và logic khởi động-dừng phối hợp. Tuy nhiên, FAT không thể tái tạo điều kiện sinh học hoặc tải lượng chất ô nhiễm biến đổi của địa điểm vận hành. Nó không nên được trình bày như bằng chứng về hiệu suất nước thải cuối cùng.
Mọi kết quả nên có thể truy xuất được. Một tệp FAT thực tế chứa quy trình kiểm tra đã được phê duyệt, danh sách kiểm tra đã ký, hồ sơ hiệu chuẩn thiết bị, thông tin bộ phận, ảnh chụp, giá trị đo lường, báo cáo sai lệch, hành động khắc phục và kết quả kiểm tra lại. Nếu một hạng mục không thể kiểm tra tại nhà máy, hồ sơ nên nêu rõ lý do và xác định hoạt động chấp nhận tại công trường hoặc vận hành tương ứng. Điều này ngăn chặn các kiểm tra quan trọng bị bỏ sót giữa quá trình giao hàng và khởi động.
Phê duyệt Vận chuyển
Việc phê duyệt vận chuyển nên bao gồm nhiều hơn là một chữ ký trên bảng kiểm tra. Đội nên xác nhận rằng các vật phẩm rời, dụng cụ đặc biệt, phụ tùng thay thế, hướng dẫn sử dụng, chứng chỉ và danh sách đóng gói đã đầy đủ và được gắn nhãn rõ ràng. Các đầu nối hở và lối vào điện cần có nắp bảo vệ, trong khi các thiết bị đo lường nhạy cảm có thể cần đóng gói riêng. Các thanh giằng vận chuyển tạm thời, hướng dẫn nâng, bảo vệ chống ăn mòn và thông tin trọng lượng hoặc trọng tâm nên phù hợp với tuyến đường và phương pháp xử lý dự kiến.
Trước khi thiết bị rời khỏi nhà máy, danh sách các hạng mục cần sửa chữa (punch list) nên được hoàn thành hoặc chia thành các trách nhiệm được thỏa thuận rõ ràng với ngày hoàn thành. Nhà sản xuất và người mua nên giữ cùng một bộ hồ sơ đã ký. Đồng thời, đội dự án có thể xem xét sự sẵn sàng của công trường, bao gồm móng, đường vào, năng lực cẩu, nguồn điện, hệ thống thoát nước, thông gió, kho hóa chất và nguồn nước thải đầu vào. Việc phê duyệt tại nhà máy và chuẩn bị công trường phải tuân theo một lịch trình phối hợp.

Những gì Người mua nên Giữ lại
FAT không thay thế việc kiểm tra lắp đặt, vận hành thử với nước sạch, khởi động sinh học, đào tạo người vận hành hoặc kiểm tra hiệu suất. Giá trị của nó là tạo ra một đường cơ sở đáng tin cậy. Khi các đội tại công trường biết cấu hình thiết bị đã được xác minh, logic điều khiển, các hạng mục còn dang dở và trạng thái tài liệu, họ có thể chẩn đoán các vấn đề lắp đặt và vận hành thử một cách hiệu quả hơn.
Người mua cũng nên sử dụng việc xem xét để xác nhận khả năng bảo trì lâu dài. Không gian tiếp cận, điểm cô lập, vật tư tiêu hao, phụ tùng thay thế được khuyến nghị, các nhiệm vụ kiểm tra định kỳ, xử lý báo động và trách nhiệm của người vận hành cũng quan trọng như chất lượng chế tạo. Một gói thiết bị hoàn chỉnh về mặt kỹ thuật nên dễ hiểu đối với những người sẽ nhận, lắp đặt, vận hành thử và vận hành nó.
ZhongQiao Enlightenment có thể điều phối các hoạt động chấp nhận tại nhà máy theo dự án cho thiết bị xử lý nước thải tích hợp, điều chỉnh các tài liệu thiết kế, kiểm tra sản xuất, kiểm tra chức năng, hồ sơ vận chuyển và giao diện vận hành thử. FAT hữu ích nhất không phải là một chuyến thăm nghi lễ; đó là một điểm quyết định được ghi lại giúp giảm bớt sự không chắc chắn trước khi thiết bị được chuyển đến công trường.