Rétention et mélange du média MBBR

Contexte du projet et défi opérationnel

Un projet de traitement biologique des eaux usées en emballage préparait un réacteur MBBR à la mise en service.mais le fonctionnement fiable dépendait de plus que l'ajout de supports à un réservoirL'équipe du projet devait confirmer que les transporteurs restaient à l'intérieur du réacteur, circulaient à travers le volume actif,et éviter les zones mortes persistantes ou une accumulation excessive à l'écran de sortie.

Les principales préoccupations étaient la perte de supports, le blocage de l'écran de rétention, l'aération inégale et le mélange instable lors de l'évolution des conditions de débit.L'excès d'air pourrait augmenter la consommation d'énergie ou pousser les porteuses contre les écrans.Le plan de mise en service a donc relié la géométrie du réacteur, la disposition du diffuseur, le remplissage du support, la conception de l'écran,et l'inspection de l'opérateur comme un problème de fiabilité.

Examen de l'influence et du prétraitement

Avant le démarrage, la base de conception a été examinée pour les conditions normales, de pointe et anormales des eaux usées.et les éventuels inhibiteurs biologiques ont été considérés avec la voie de rejet ou de réutilisation prévueL'emplacement et le moment de l'échantillonnage étaient importants car une valeur composite pouvait masquer des chocs hydrauliques ou organiques courts qui affectent le biofilm et le chargement de l'écran.

Les tests de dépistage, d'équilibrage et de contrôle des sources ont été effectués en amont avant la mise en service de la plateforme MBBR.Des débris et des fibres grossiers peuvent obstruer les ouvertures de rétention ou envelopper les composants internes, tandis que l'huile et les produits chimiques inappropriés peuvent interférer avec le transfert d'oxygène ou l'activité biologique.L'équipe a traité le prétraitement comme faisant partie de la fiabilité du MBBR plutôt que de supposer qu'un réacteur plus grand seul corrigerait le mauvais contrôle de l'influent.

Configuration du réacteur et de la rétention

L'examen a porté sur le type de support, la fraction de remplissage de conception, la forme du réacteur, la profondeur de l'eau, la position de l'entrée et de la sortie, la disposition du diffuseur, les espaces libres internes et le chemin utilisé pour le drainage ou le nettoyage.Ces éléments déterminent la façon dont les milieux se déplacent et comment les eaux usées entrent en contact uniformément avec le biofilm actifIl n'existe pas de pourcentage de remplissage universel ou de taux d'air pour chaque projet; les valeurs finales doivent correspondre au milieu sélectionné, à la charge des eaux usées, à la température, à l'objectif de traitement et à la géométrie de l'équipement.

Les écrans de rétention ont été vérifiés pour la taille de l'ouverture, la surface installée, le support structurel, la vitesse d'approche, l'accessibilité et la résistance à l'impact des médias.Ouvertures nécessaires pour maintenir les porteuses à l'intérieur sans créer une restriction hydraulique inutileL'équipe du projet a également examiné comment les opérateurs pouvaient inspecter et nettoyer l'écran, comment le réacteur pouvait être isolé et si les supports pouvaient pénétrer dans les tuyaux connectés pendant le drainage, l'entretien, laou des niveaux d'eau anormaux.

Contrôle du mélange, de l'aération et du contrôle

Des tests d'eau propre ont été utilisés pour confirmer les trajectoires d'écoulement, les fuites, la rotation du souffleur, les positions des vannes, les signaux de niveau, les alarmes et la circulation de base avant le démarrage biologique.L'équipe a observé si elles se déplaçaient à travers le réacteur au lieu de se rassembler dans les coins ou rester pressé contre la sortieLa distribution de l'air a été soigneusement ajustée de manière à maintenir la circulation sans compter sur une puissance de soufflage excessive comme substitut à une bonne conception hydraulique.

Les réglages de commande étaient liés aux décisions opérationnelles.et les procédures manuelles de secours ont été examinées avec l'équipe du siteLorsque la surveillance à distance était disponible, les mesures de protection essentielles restaient compréhensibles au niveau local.Les opérateurs avaient besoin d'une séquence de récupération claire après une perte de courant ou une interruption de communication plutôt que d'un système de contrôle qui dépendait d'une intervention extérieure continue.

Mise en service et transfert de l'exploitant

La mise en service biologique a été effectuée par chargement contrôlé afin que le biofilm puisse se développer progressivement.comportement des bouesLes changements ont été effectués étape par étape avec suffisamment de temps d'observation pour distinguer une réaction réelle du processus d'une variation courte.Les paramètres de fonctionnement définitifs sont toujours soumis aux eaux usées réelles et aux exigences du projet approuvé.

Le personnel a pratiqué le démarrage et l'arrêt de l'équipement, l'observation du mouvement du porte-avions, l'inspection des écrans de retenue, l'installation d'un système de détection de l'eau, le contrôle de l'eau et le contrôle de l'eau.vérification de l'état du souffleur et du diffuseur, répondre aux alarmes, prélever des échantillons, nettoyer et enregistrer les événements anormaux.et les points d'isolement ont été confirmés afin que l'inspection de routine ne nécessite pas d'interruption inutile du processus.

Résultat et leçons pratiques

L'examen par étapes a donné à l'équipe du projet un parcours traçable de l'achèvement mécanique au démarrage biologique.les tâches des opérateurs ont été vérifiées en tant que parties connectées d'un même systèmeLes éléments ouverts ont été enregistrés avec les responsabilités assignées au lieu d'être laissés pour correction informelle après que l'équipement est entré en service de routine.

Une leçon pratique a été que le mauvais mouvement des supports n'a pas une seule cause: faible débit d'air, diffuseurs bloqués, niveau d'eau inapproprié, court-circuit hydraulique, remplissage excessif, écran enfumé,ou une influence anormale peut produire des observations similairesUne autre leçon était de relier les données de fonctionnement avec l'événement qui l'a causé.et les changements d'effluents rendent le dépannage plus discipliné.

ZhongQiao Enlightenment peut coordonner les exigences du processus MBBR, équipement de traitement des eaux usées intégré, contrôles, vérifications d'usine, dossiers de mise en service,et transfert de l'opérateur pour les forfaits spécifiques au projetUne rétention et un mélange fiables des milieux dépendent de conditions d'influx vérifiées, d'une géométrie appropriée du réacteur, d'écrans maintenables, d'une aération équilibrée,et une routine de site que les opérateurs peuvent suivre et documenter.