एमबीबीआर मीडिया प्रतिधारण और मिश्रण मामला

परियोजना पृष्ठभूमि और परिचालन चुनौती

एक पैकेज्ड बायोलॉजिकल अपशिष्ट जल उपचार परियोजना में एक एमबीबीआर रिएक्टर को चालू करने के लिए तैयार किया जा रहा था। इस प्रक्रिया में बायोफिलम के लिए संरक्षित सतह प्रदान करने के लिए चलती वाहक मीडिया का उपयोग किया गया था।लेकिन विश्वसनीय संचालन एक टैंक के लिए मीडिया जोड़ने से अधिक पर निर्भर करता हैपरियोजना टीम को यह पुष्टि करने की आवश्यकता थी कि वाहक रिएक्टर के अंदर रहेंगे, सक्रिय मात्रा के माध्यम से परिसंचरण करेंगे,और लगातार मृत क्षेत्रों या आउटलेट स्क्रीन पर अत्यधिक संचय से बचें.

मुख्य चिंताएं मीडिया हानि, प्रतिधारण-स्क्रीन अवरोध, असमान वायुकरण और बदलती प्रवाह स्थितियों के दौरान अस्थिर मिश्रण थीं।अत्यधिक हवा से ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है या वाहक स्क्रीन के खिलाफ बलपूर्वक ड्राइव कर सकते हैंइसलिए, कमीशन प्लान ने रिएक्टर ज्यामिति, डिफ्यूज़र लेआउट, वाहक भरने, स्क्रीन डिजाइन, नियंत्रण,और एक विश्वसनीयता समस्या के रूप में ऑपरेटर निरीक्षण.

प्रभावशाली और पूर्व उपचार समीक्षा

आरंभ करने से पहले, डिजाइन आधार को सामान्य, चरम और असामान्य अपशिष्ट जल स्थितियों के लिए समीक्षा की गई थी। प्रवाह पैटर्न, निलंबित ठोस, तेल, जैव अपघटनशीलता, पीएच, तापमान, सफाई रसायन,और संभावित जैविक अवरोधकों को नियोजित निर्वहन या पुनः उपयोग मार्ग के साथ विचार किया गयानमूनाकरण स्थान और समय महत्वपूर्ण थे क्योंकि एक समग्र मान छोटे हाइड्रोलिक या कार्बनिक झटकों को छिपा सकता है जो बायोफिल्म और स्क्रीन लोडिंग को प्रभावित करते हैं।

एमबीबीआर स्टेज के उपयोग में आने से पहले अपस्ट्रीम स्क्रीनिंग, इक्वेलाइजेशन और सोर्स कंट्रोल की जांच की गई।मोटे मलबे और फाइबर रिटेन्शन उद्घाटन को बाधित कर सकते हैं या आंतरिक घटकों के चारों ओर लपेट सकते हैं, जबकि तेल और अनुपयुक्त रसायन ऑक्सीजन हस्तांतरण या जैविक गतिविधि में हस्तक्षेप कर सकते हैं।टीम ने एमबीबीआर विश्वसनीयता के हिस्से के रूप में पूर्व उपचार का इलाज किया, यह मानने के बजाय कि अकेले एक बड़ा रिएक्टर खराब प्रवाह नियंत्रण को सही करेगा.

रिएक्टर और प्रतिधारण विन्यास

समीक्षा में वाहक प्रकार, डिजाइन भराव अंश, रिएक्टर का आकार, पानी की गहराई, इनलेट और आउटलेट स्थिति, डिफ्यूज़र की व्यवस्था, आंतरिक रिक्त स्थान और नाली या सफाई के लिए उपयोग किए जाने वाले मार्ग को शामिल किया गया।ये तत्व यह निर्धारित करते हैं कि मीडिया कैसे चलता है और अपशिष्ट जल सक्रिय बायोफिल्म के संपर्क में कैसे आता हैप्रत्येक परियोजना के लिए कोई सार्वभौमिक भरने का प्रतिशत या वायु दर नहीं है; अंतिम मूल्यों को चयनित मीडिया, अपशिष्ट जल भार, तापमान, उपचार उद्देश्य और उपकरण ज्यामिति के अनुरूप होना चाहिए।

रिटेन्शन स्क्रीन को खोलने के आकार, स्थापित क्षेत्र, संरचनात्मक समर्थन, दृष्टिकोण वेग, पहुंच और मीडिया प्रभाव के प्रतिरोध के लिए जांच की गई।अनावश्यक हाइड्रोलिक प्रतिबंध पैदा किए बिना वाहक को अंदर रखने के लिए आवश्यक उद्घाटनपरियोजना टीम ने यह भी समीक्षा की कि ऑपरेटर स्क्रीन की जांच और सफाई कैसे कर सकते हैं, रिएक्टर को कैसे अलग किया जा सकता है और क्या निकास, रखरखाव,या असामान्य जल स्तर.

मिश्रण, वायुकरण और नियंत्रण की जाँच

शुद्ध जल परीक्षण का उपयोग प्रवाह पथ, रिसाव, ब्लोअर रोटेशन, वाल्व की स्थिति, स्तर संकेत, अलार्म और जैविक स्टार्टअप से पहले बुनियादी परिसंचरण की पुष्टि करने के लिए किया गया था। वाहक पेश किए जाने के बाद,टीम ने देखा कि क्या वे कोनों में इकट्ठा होने के बजाय रिएक्टर के पार चले गए या आउटलेट के खिलाफ दबाए रहेहवा के वितरण को सावधानीपूर्वक समायोजित किया गया ताकि अच्छी हाइड्रोलिक डिजाइन के विकल्प के रूप में अत्यधिक ब्लोअर आउटपुट पर निर्भर किए बिना परिसंचरण बनाए रखा जा सके।

नियंत्रण सेटिंग्स ऑपरेटिंग निर्णयों से बंधे थे। ब्लोअर ड्यूटी और स्टैंडबाय मोड, निम्न स्तर की सुरक्षा, उच्च स्तर की प्रतिक्रिया, दबाव संकेत, अलार्म इतिहास,और मैन्युअल फ़ॉलबैक प्रक्रियाओं साइट टीम के साथ समीक्षा की गईजहां दूरस्थ निगरानी उपलब्ध थी, आवश्यक सुरक्षा उपाय अभी भी स्थानीय स्तर पर समझ में आते थे।ऑपरेटरों को निरंतर बाहरी हस्तक्षेप पर निर्भर नियंत्रण प्रणाली के बजाय बिजली की कमी या संचार में रुकावट के बाद एक स्पष्ट वसूली अनुक्रम की आवश्यकता थी.

चालू करना और ऑपरेटर को सौंपना

बायोलॉजिकल कमीशनिंग नियंत्रित लोडिंग के माध्यम से की गई ताकि बायोफिल्म धीरे-धीरे विकसित हो सके। टीम ने प्रवाह, वायुकरण की स्थिति, मीडिया आंदोलन, स्क्रीन की स्थिति, फोम, रीसायकल,कीचड़ का व्यवहार, और एक समयरेखा पर अपशिष्ट अवलोकन। परिवर्तन एक समय में एक कदम के साथ किया गया था पर्याप्त अवलोकन समय के साथ एक वास्तविक प्रक्रिया प्रतिक्रिया को कम भिन्नता से अलग करने के लिए।अंतिम परिचालन मापदंड वास्तविक अपशिष्ट जल और अनुमोदित परियोजना आवश्यकताओं के अधीन रहे.

प्रशिक्षण में ऑपरेटरों को सौंपने के बाद किए जाने वाले कार्यों पर ध्यान केंद्रित किया गया। कर्मचारियों ने उपकरण को शुरू करने और रोकने, वाहक आंदोलन का निरीक्षण करने, रिटेन्शन स्क्रीन का निरीक्षण करने,ब्लोअर और डिफ्यूज़र की स्थिति की जाँच, अलार्मों का जवाब, नमूनाकरण, सफाई और असामान्य घटनाओं को रिकॉर्ड करना। स्क्रीन, वाल्व, नमूनाकरण बिंदुओं, ब्लोअर्स, नाली,और अलगाव बिंदुओं की पुष्टि की गई थी ताकि नियमित निरीक्षण के लिए प्रक्रिया में अनावश्यक रुकावट की आवश्यकता न हो।.

परिणाम और व्यावहारिक सीख

चरणबद्ध समीक्षा ने परियोजना टीम को यांत्रिक पूरा होने से लेकर जैविक स्टार्टअप तक एक ट्रैक करने योग्य मार्ग दिया। रिएक्टर इंटरफेस, प्रतिधारण विवरण, मिश्रण व्यवहार, नियंत्रण, रखरखाव पहुंच,और ऑपरेटर के कर्तव्यों को एक प्रणाली के जुड़े भागों के रूप में जाँच की गईउपकरण को नियमित सेवा में प्रवेश करने के बाद अनौपचारिक सुधार के लिए छोड़ने के बजाय सौंपी गई जिम्मेदारियों के साथ खुली वस्तुओं को दर्ज किया गया।

एक व्यावहारिक सबक यह था कि खराब मीडिया आंदोलन का केवल एक कारण नहीं है। कम हवा का प्रवाह, अवरुद्ध डिफ्यूज़र, अनुपयुक्त जल स्तर, हाइड्रोलिक शॉर्ट-सर्किट, अत्यधिक भरना, स्क्रीन फोल्डिंग,या असामान्य प्रभाव इसी तरह के अवलोकन का उत्पादन कर सकते हैं. एक और सबक ऑपरेटिंग डेटा को घटना से जोड़ना था जिसने इसे पैदा किया था। प्रवाह, दबाव, अलार्म, सफाई, स्क्रीन की स्थिति,और अपशिष्ट परिवर्तन समस्या निवारण अधिक अनुशासित बनाता है.

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