Sprawa zachowania i mieszania mediów MBBR

Temat projektu i wyzwanie operacyjne

W ramach projektu oczyszczania odpadów biologicznym przygotowywano do uruchomienia reaktor MBBR. Proces ten wykorzystywał ruchome nośniki, aby zapewnić chronioną powierzchnię dla biofilmu,ale niezawodne działanie zależało od więcej niż dodawanie nośników do zbiornikaZespół projektowy musiał potwierdzić, że nośniki pozostaną w reaktorze, będą krążyć w aktywnej objętości,i unikać trwałych martwych stref lub nadmiernej akumulacji na ekranie wyjściowym.

Głównymi problemami były utrata mediów, zablokowanie ekranu retencji, nierównomierne wentylacje i niestabilne mieszanie podczas zmieniających się warunków przepływu.Nadmiar powietrza może zwiększyć zużycie energii lub siłą uderzyć nośniki o ekranyW związku z tym plan uruchomienia powiązał geometrię reaktora, układ dyfuzora, wypełnienie nośnika, projekt ekranu, sterowania,i inspekcji operatora jako jednego z problemów wiarygodności.

Przegląd wpływu i przedleczenia

Przed uruchomieniem, podstawy projektowania zostały zweryfikowane pod kątem normalnych, szczytowych i nieprawidłowych warunków ścieków.i ewentualnych inhibitorów biologicznych wraz z planowanym sposobem zrzucenia lub ponownego wykorzystaniaLokalizacja i czas pobierania próbek były ważne, ponieważ jedna wartość złożona może ukrywać krótkie wstrząsy hydrauliczne lub organiczne, które wpływają na obciążenie biofilmem i ekranem.

Przed uruchomieniem stacji MBBR sprawdzono przesiewowanie, wyrównanie i kontrolę źródła.Grubie szczątki i włókna mogą utrudniać otwory zatrzymywania lub owijać wewnętrzne elementy, podczas gdy olej i nieodpowiednie substancje chemiczne mogą zakłócać przenoszenie tlenu lub aktywność biologiczną.Zespół traktował wstępną obróbkę jako część niezawodności MBBR, zamiast zakładać, że większy reaktor sam w sobie poprawiłby słabą kontrolę wpływu.

Konfiguracja reaktora i zatrzymania

Przegląd obejmował rodzaj nośnika, konstrukcyjną frakcję wypełnienia, kształt reaktora, głębokość wody, położenie wejścia i wyjścia, układ dyfuzora, wewnętrzne odległości oraz ścieżkę używaną do odprowadzania lub czyszczenia.Te elementy określają, w jaki sposób media poruszają się i jak równomiernie ścieki kontaktują się z aktywnym biofilmemNie ma uniwersalnego procenta napełnienia lub częstotliwości powietrza dla każdego projektu; ostateczne wartości muszą odpowiadać wybranym mediom, obciążeniu ścieków, temperaturze, celom oczyszczania i geometrii sprzętu.

Ekrany zatrzymujące zostały sprawdzone pod kątem wielkości otworu, powierzchni zainstalowanej, wsparcia konstrukcyjnego, prędkości podejścia, dostępności i odporności na uderzenia mediów.Otwory niezbędne do utrzymania nośników w środku bez tworzenia niepotrzebnego ograniczenia hydraulicznegoZespół projektowy przeanalizował również sposoby kontroli i czyszczenia ekranu przez operatorów, izolacji reaktora oraz możliwość wprowadzania nośników do połączonych rur podczas odprowadzania, konserwacji,lub nieprawidłowy poziom wody.

Kontrola mieszania, wentylacji i kontroli

Badania czystej wody zostały wykonane w celu potwierdzenia przepływu, wycieku, obrotu dmuchawy, pozycji zaworów, sygnałów poziomu, alarmów i podstawowego krążenia przed uruchomieniem biologicznym.Zespół obserwował czy przemieszczały się przez reaktor zamiast gromadzić się w narożnikach czy pozostały przyciskane do wyjściaDystrybucja powietrza została starannie dostosowana tak, aby utrzymywać krążenie bez konieczności wykorzystywania nadmiernego wydajności dmuchawy jako substytutu dobrej konstrukcji hydraulicznej.

Ustawienia sterowania były związane z decyzjami operacyjnymi.i ręczne procedury awaryjne zostały omówione z zespołemTam, gdzie dostępny był zdalny monitoring, niezbędne środki ochronne nadal były zrozumiałe na miejscu.Operatorzy potrzebowali wyraźnej sekwencji odzyskiwania energii po utracie zasilania lub przerwie w komunikacji, a nie systemu sterowania, który zależał od ciągłej interwencji zewnętrznej.

Wprowadzenie do eksploatacji i przekazanie operatora

Biologiczne uruchomienie przebiegało poprzez kontrolowane ładowanie, tak aby biofilm mógł rozwijać się stopniowo.zachowanie osadówZmiany były dokonywane krok po kroku z wystarczającym czasem obserwacji, aby odróżnić rzeczywistą reakcję procesu od krótkiej zmienności.Ostateczne parametry eksploatacyjne pozostały uzależnione od rzeczywistych ścieków i zatwierdzonych wymogów projektowych.

Szkolenie koncentrowało się na zadaniach, które operatorzy wykonywali po przekazaniu urządzenia.sprawdzanie stanu dmuchawy i dyfuzora, reagowanie na alarmy, pobieranie próbek, czyszczenie i rejestrowanie zdarzeń nieprawidłowych.i punkty izolacji zostały potwierdzone, więc rutynowa inspekcja nie wymagałaby niepotrzebnego przerwania procesu..

Wynik i praktyczne nauki

Wykonanie przeglądu dało zespołowi projektowemu śledzenie ścieżki od mechanicznego zakończenia do biologicznego uruchomienia.i obowiązki operatora zostały sprawdzone jako połączone części jednego systemuOtwarte pozycje zostały zarejestrowane z przypisanymi obowiązkami zamiast pozostawionych do nieformalnej korekty po wejściu sprzętu do rutynowej służby.

Jedna praktyczna lekcja była taka, że zły ruch mediów nie ma tylko jednej przyczyny: niski przepływ powietrza, zablokowane dyfuzory, nieodpowiedni poziom wody, zwarcia hydrauliczne, nadmierne napełnienie, zanieczyszczenie ekranu,lub nieprawidłowy wpływ może powodować podobne obserwacjeInną lekcją było połączenie danych operacyjnych z zdarzeniem, które je spowodowało.Zmiany wody i ścieków sprawiają, że rozwiązywanie problemów jest bardziej zdyscyplinowane..

ZhongQiao Enlightenment może koordynować wymagania procesu MBBR, zintegrowane urządzenia oczyszczania ścieków, sterowanie, kontrole fabryczne, rejestry uruchomienia,i przekazanie przez operatora pakietów określonych dla danego projektuNiezawodne zatrzymywanie i mieszanie nośników zależy od zweryfikowanych warunków wpływu, odpowiedniej geometrii reaktora, utrzymywalnych ekranów, zrównoważonej wentylacji,i rutynę pracy, którą operatorzy mogą śledzić i dokumentować.