নিবিড় পরিষ্কারকরণের জন্য ৪০ কেজি প্রসার্য শক্তি এবং ০.১% এর কম ভাঙন হার বিশিষ্ট PVDF হলো ফাইবার MBR মেমব্রেন

ঝিল্লি বায়োরিঅ্যাক্টরগুলিতে, ফাইবার ভাঙ্গন কর্মক্ষমতার নীরব হত্যাকারী।ডাউনস্ট্রিম প্রসেসকে দূষিত করে এবং অনির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ বাধ্য করে. ঝংকিয়াও আলোকসজ্জা এই ঝুঁকি দূর করার জন্য বিশেষভাবে তার পিভিডিএফ ফাঁকা ফাইবার এমবিআর ঝিল্লি ইঞ্জিনিয়ার করেঃ প্রতিটি ফাইবার 40 কেজি পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে, এবং ফাইবার ভাঙ্গন 0 এর নীচে থাকে।১% এমনকি ভারী ব্যাকল্যাশিং এবং অবিচ্ছিন্ন বায়ুচলাচল পরিস্কারের ক্ষেত্রেও. আক্রমণাত্মক পরিষ্কারের চক্র, উচ্চ স্ল্যাড ঘনত্ব, বা দীর্ঘ অপারেশন ঘন্টা চালানোর জন্য উদ্ভিদগুলির জন্য,এই যান্ত্রিক দৃঢ়তা সরাসরি দীর্ঘতর ঝিল্লি জীবন এবং মালিকানা কম মোট খরচ অনুবাদ.

একটি এমবিআর ঝিল্লি একটি প্যাসিভ ফিল্টার নয়। অপারেশন সময় এটি ক্রমাগত ক্রস-ফ্লো shear, নীচে থেকে বায়ু scrubbing, backwashing সময় জলবাহী surges,এবং মডিউল উত্তোলন এবং ইনস্টলেশনের টান শক্তি. কয়েক মাস বা বছর ধরে, দুর্বল ফাইবার ক্লান্তি, শিকড়ের মধ্যে ফাটল, বা উত্তেজনার অধীনে ক্র্যাশ। একবার ফাইবারগুলি ভেঙে গেলে, effluent গুণমান হ্রাস পায় এবং পুরো মডিউলটি অফলাইন করা প্রয়োজন হতে পারে।আমাদের ঝিল্লি উৎস এ প্রতিটি ব্যর্থতা মোড ঠিকানা: উচ্চ ফাইবার প্রসার্য শক্তি টান এবং উত্তোলন চাপ হ্যান্ডেল; একটি এমবেডেড ঝিল্লি উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি যৌগিক ঝিল্লি তৈরি করে যার বিচ্ছেদ স্তরটি সমর্থন স্তরের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত হয়;এবং একটি ঝিল্লি রুট প্রতিরক্ষামূলক হাতা প্রতিটি পর্দার সর্বোচ্চ চাপ এলাকা রক্ষা করে।

• ফাইবার প্রতি 40 কেজি প্রসার্য শক্তি ‡ ইনটেনসিভ পরিষ্কার এবং ফিলামেন্ট ব্যর্থতা ছাড়া পুনরাবৃত্তি হ্যান্ডলিং জন্য উপযুক্ত।
• ভারী ব্যাকওয়াশিং এবং এয়ারেশন স্ক্রুিংয়ের অধীনে ফাইবারের ভাঙ্গনের হার 0.1% এর নিচে, উত্পাদন এবং ক্ষেত্রের অপারেশনে যাচাই করা হয়েছে।
• এমবেডেড ঝিল্লি উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ পিভিডিএফ কম্পোজিট ঝিল্লি 0.3 এমপিএ পর্যন্ত বিপরীত চাপ সহ্য করে; ≤ 0 এর ব্যাকওয়াশ চাপে।1 এমপিএ ঝিল্লি স্তরটি সমর্থন স্তরের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে, লক্ষ লক্ষ ব্যাক ওয়াশিং চক্রের পরে ডিলেমিনেশন প্রতিরোধী।
• প্রতিটি পর্দার উপর ইনস্টল করা ঝিল্লি রুট সুরক্ষা স্লিভ সার্কুলেশন এবং বায়ুচলাচল থেকে জল প্রবাহের ওঠানামা দ্বারা সৃষ্ট ফিলামেন্ট ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে, ফাইবার সেবা জীবন প্রসারিত।
• ৯৮% এর বেশি ঝিল্লি ফাইবারের ছিদ্রের হার তিন ধাপের হেডার কাটার পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা হয় √ রুক্ষ কাটিয়া, তাপ চিকিত্সা,এবং যথার্থ কাটিং প্রতিটি ফিলামেন্ট কার্যকরী নিশ্চিত এবং জল পথ অখণ্ডতা সর্বাধিক হয়.
• ডাবল-লেয়ার সিলিং রাবার রিং শিরোনামে উচ্চতর সিলিং সরবরাহ করে, যেখানে ফাইবারগুলি ম্যানিফোল্ডের সাথে মিলিত হয় সেখানে ফুটো প্রতিরোধ করে।

উচ্চ প্রসার্য শক্তি এমন ইনস্টলেশনে সবচেয়ে বেশি অর্থ প্রদান করে যেখানে ঝিল্লিগুলি সবচেয়ে বেশি কাজ করেঃ উচ্চ-লোড শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা, উচ্চ মিশ্রিত তরল স্থির পদার্থের সাথে উদ্ভিদ (MLSS 4 ¢ 13 g / L),শক্তিশালী অ্যাসিড দিয়ে আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিষ্কারের উপর নির্ভর করে এমন সুবিধাযেমনঃ খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ, টেক্সটাইল ও রঞ্জনবিদ্যা।রাসায়নিক উৎপাদনএই মডিউলটি কন্টেইনারাইজড এবং প্যাকেজিং প্ল্যান্টগুলিতে সমানভাবে বাড়িতে রয়েছে যেখানে ঝিল্লিগুলি প্রায়শই পরিবহন এবং ইনস্টল করা হয়।

প্রতিটি ঝিল্লি পর্দা একটি অনন্য কোড বহন করে যা তার উৎপাদন তারিখ, উৎপাদন দল, এবং কাঁচামাল সরবরাহকারী ট্র্যাক করে।যেখানে, এবং কি উপকরণ সঙ্গে পর্দা তৈরি করা হয়েছিল, বিক্রয়োত্তর রোগ নির্ণয় দ্রুত, সুনির্দিষ্ট, এবং স্বচ্ছ করতে. আমাদের 2500 বর্গ মিটার উত্স কারখানা, উদ্ভাবন পেটেন্ট, এবং 3 সঙ্গে মিলিত,000+ সমাপ্ত বর্জ্য জল প্রকল্প, এটি অপারেটর এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ঠিকাদাররা সমালোচনামূলক অবকাঠামোর জন্য ঝিল্লি নির্বাচন করার সময় যে আত্মবিশ্বাসের সন্ধান করে।

ঝিল্লির যান্ত্রিক শক্তির পূর্ণ সুবিধা পেতে, ইনস্টলেশন এবং শুরু করার সময় কয়েকটি সহজ নিয়ম অনুসরণ করুন।এবং কখনোই কোন মডিউল টেনে আনবেন না অথবা ভাঁজ করবেন না. ট্যাঙ্কে একটি মডিউল নামানোর আগে, প্রতিটি দ্রুত-প্লাগ সংযোগকারী এবং ডাবল-স্তর সীল রিং চেক করুন.এক থেকে দুই সপ্তাহের মধ্যে সম্পূর্ণ হার পর্যন্ত প্রায় 60~70% নকশা থেকে ধীরে ধীরে প্রবাহ র্যাম্পউচ্চ-এমএলএসএস (৪১৩ গ্রাম/লিটার) অবস্থার মধ্যে, অর্থনীতিগতভাবে পচা নিয়ন্ত্রণের জন্য বায়ুচলাচলের তীব্রতার পরিবর্তে ব্যাকওয়াশ ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করুন।

ব্যাকল্যাশিংয়ের জন্য, চাপটি 0.1 এমপিএ বা তার নিচে রাখুন, যেমন প্রস্তাবিত; অন্তর্নির্মিত যৌগিক কাঠামো 0.3 এমপিএ পর্যন্ত বিপরীত চাপ সহ্য করে,যা অপারেটর ত্রুটির বিরুদ্ধে একটি উদার নিরাপত্তা মার্জিন দেয়. একটি সাধারণ চক্র হল 8 ¢ 12 মিনিট ফিল্টারিং এর পরে 1 ¢ 2 মিনিট ব্যাকওয়াশ, স্ল্যাডের অবস্থার সাথে সঠিক মানগুলি সামঞ্জস্য করা হয়। যখন রাসায়নিক পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়,40 কেজি প্রসার্য শক্তি ফাইবার পৃষ্ঠের শক্তিশালী যান্ত্রিক scrubbing অনুমতি দেয়, এবং অক্সিডেশন-প্রতিরোধী রসায়ন ফাইবার বিভাজন ছাড়া পুনরাবৃত্তি সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট এবং অ্যাসিড পরিষ্কারের অনুমতি দেয়।

প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ চালানের আগে ফ্লাক্স, টান শক্তি, এবং ঝিল্লি অখণ্ডতা (বুদবুদ-পয়েন্ট) পরীক্ষা পাস করে। তিন ধাপের হেডার কাটিয়া প্রক্রিয়াএবং যথার্থ কাটিয়া √ 98% এর উপরে ফিলামেন্টের মাধ্যমে গর্তের হার বজায় রাখে, এবং প্রতিটি ডাবল-স্তর সিলিং রিংটি সমাবেশের সময় ফুটো পরীক্ষা করা হয়। প্রতিটি পর্দা তার অনন্য ট্র্যাকযোগ্য কোড পায়, উৎপাদন তারিখ, উৎপাদন দল এবং কাঁচামাল সরবরাহকারী রেকর্ড করে,তাই একটি একক পর্দা কাঁচামাল থেকে ইনস্টলেশন পর্যন্ত নিরীক্ষণ করা যেতে পারেএটি আমাদের ৩০০০ এরও বেশি ইনস্টল করা প্রকল্পের পিছনে মান নিয়ন্ত্রণের স্তর।

আমাদের আপনার পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং স্ল্যাডের অবস্থা বলুন, এবং আমরা আপনাকে সঠিক পর্দা স্পেসিফিকেশন ₹ 7, 10, 15, 20, বা 35 মি 2 প্রতি টুকরা, বা একটি সম্পূর্ণ কাস্টম কনফিগারেশনের সাথে মেলে।