طراحی و سرویس ارتباطات جریان کاری دیجیتال

اتصال چرخه عمر تجهیزات

ZhongQiao Enlightenment در حال استفاده از سیستم های دیجیتال در مراحل طراحی، تولید، فروش، نصب و پس از فروش پروژه های تجهیزات تصفیه فاضلاب است.بروشور فعلی آن شبیه سازی مکانیکی سه بعدی را توصیف می کند، یک سیستم ERP برای مدیریت تولید و کیفیت، مدیریت داده های مشتری مبتنی بر CRM، یک پلت فرم خدمات پس از فروش و سیستم نظارت خود توسعه یافته شرکت Chaos Cloud.

این ابزارها بخش های مختلفی از یک چالش را حل می کنند: تجهیزات تصفیه فاضلاب یکپارچه باید از پایه طراحی اولیه تا تولید، تحویل، راه اندازی،و عملیاتیک پلت فرم دیجیتال تنها زمانی مفید است که اطلاعات پروژه دقیق باشد، مسئولیت ها روشن باشد و تصمیمات مهندسی را می توان به الزامات تأیید شده باز یافت.

مدل سازی قبل از برش فلز یا پلاستیک

این بروشور استفاده از مدل سازی سه بعدی مبتنی بر کریو، تجزیه و تحلیل مکانیکی و تجزیه و تحلیل جریان-دینامیک را برای بهینه سازی ساختار تجهیزات توصیف می کند. مدل سازی به مهندسان کمک می کند تا ابعاد را بررسی کنند.ترتیب بخشهمچنین می تواند درگیری بین تجهیزات فرآیند، لوله کشی، قاب غشا و فضای نگهداری را نشان دهد.

شبیه سازی جایگزین قضاوت طراحی نمی شود. مدل باید از بارهای مناسب، خواص مواد، شرایط مرزی، سطوح مایع، فرضیات حمل و نقل و شرایط نصب استفاده کند.بنابراین تولید کننده تجهیزات تصفیه فاضلاب باید تجزیه و تحلیل دیجیتال را به عنوان بخشی از بررسی مهندسی کنترل شده در نظر بگیرد.، با نقشه ها و محاسبات به روزرسانی زمانی که پایه پروژه تغییر می کند.

ERP از هماهنگی تولید حمایت می کند

سیستم ERP که توسط ZhongQiao Enlightenment توصیف شده است، فعالیت های خرید، برنامه ریزی منابع، تولید و مدیریت کیفیت را به هم متصل می کند.این می تواند به تیم ها کمک کند تا در دسترس بودن مواد را هماهنگ کنند، برنامه های قطعات، مراحل ساخت، نقاط بازرسی و آماده سازی تحویل.

هدف عملی این است که اطلاعات فنی تایید شده را با تولید هماهنگ نگه دارید.و سوابق بازرسی باید با واحد تولید شده مطابقت داشته باشدسوابق دیجیتال با ارزش ترین هستند زمانی که تیم های کارخانه می توانند بدون تکیه بر پیام های غیررسمی یا پرونده های منسوخ، نقشه های فعلی و الزامات کیفیت را شناسایی کنند.

اطلاعات مشتری و خدمات

بروشور شرکت همچنین CRM و یک سیستم خدمات پس از فروش را توصیف می کند. CRM می تواند تماس های پروژه، الزامات، تاریخچه تجاری و ارتباطات را سازماندهی کند.در حالی که پلت فرم خدمات می تواند از پردازش سفارش کار پشتیبانی کند، ردیابی پاسخ و برنامه ریزی منابع. این توابع به حفظ زمینه پروژه پس از خروج تجهیزات از کارخانه کمک می کنند.

پشتیبانی پس از فروش خوب بستگی به بیش از یک پایگاه داده تماس دارد. تیم خدمات نیاز به نقشه ها، لیست های قطعات، منطق کنترل، سوابق راه اندازی، تاریخچه هشدار، اقدامات نگهداری،و اطلاعات کیفیت آبهنگامی که این سوابق متصل می شوند، مهندسان می توانند تشخیص دهند که آیا یک مشکل مربوط به تغییرات نفوذ، عملیات، ابزار، تجهیزات مکانیکی، غشا یا برنامه کنترل است.

داده های میدان از طریق ابر هرج و مرج

ابر هرج و مرج جریان کار دیجیتال را به تجهیزات عامل گسترش می دهد. بر اساس بروشور، این پلت فرم از نظارت بر ابر، عملیات، تجزیه و تحلیل، مدیریت، مجوزهای دسترسی، آلارم،و کمک مهندسی از راه دوریک حساب واحد می تواند چندین واحد را نظارت کند، که برای روستاها، مناطق خدمات، پارک های صنعتی یا سایر دارایی های توزیع شده مفید است.

دسترسی از راه دور نیاز به حفاظت مناسب دارد. نقش های کاربر باید با مسئولیت ها مطابقت داشته باشد، تغییرات کنترل باید ثبت شود، از دست دادن ارتباطات نباید حفاظت محلی را غیرفعال کند،و اپراتورها باید بفهمند که چه کارهایی را می توان از راه دور انجام داد.حسگرها هنوز نیاز به کالیبراسیون و تمیز کردن دارند و آزمایشات آزمایشگاهی برای تأیید نتایج درمان ضروری است.

آنچه که جریان کاری یکپارچه برای خریداران به معنی آن است

یک جریان کاری متصل می تواند از دست دادن اطلاعات بین طراحی، تولید، راه اندازی و سرویس را کاهش دهد. خریداران هنوز باید محصولات واضح را درخواست کنند: یک پایه طراحی، نقشه های تایید شده،لیست تجهیزات و ابزار، سوابق بازرسی، نمودارهای الکتریکی، دستورالعمل های عملیاتی، توصیه های قطعات یدکی و اسناد آموزشی.پروژه را کمتر شفاف نکند.

برای ZhongQiao Enlightenment، پیوند تجزیه و تحلیل مهندسی، ERP، CRM، مدیریت خدمات و نظارت بر زمینه از نقش خود به عنوان یک تولید کننده تجهیزات تصفیه فاضلاب یکپارچه پشتیبانی می کند.هدف بلندمدت تداوم عملی است: اطلاعات مورد استفاده برای ساخت تجهیزات همچنین باید به اپراتورها کمک کند تا آن را حفظ کنند، مهندسان مشکلات آن را حل کنند و صاحبان برنامه های بهبود آینده را برنامه ریزی کنند.

گام بعدی برای هر جریان کاری دیجیتال، مدیریت داده های نظم یافته است. شماره پروژه، برچسب تجهیزات، اصلاحات نقشه، مدل های قطعات، نام های آلارم،و سوابق خدمات باید از کنوانسیون های سازگار پیروی کنندحقوق دسترسی باید مسئولیت های تأیید، تولید، عملیات و خدمات از راه دور را جدا کند، در حالی که پشتیبان گیری و تاریخچه تغییر از سوابق مهم محافظت می کند.مالکین همچنین باید توافق کنند که چه داده های عملیاتی را می توان از راه دور مشاهده یا کنترل کرد و چه مدت سوابق نگهداری می شودهیچکدام از این کنترل ها در یک مخزن آماده دیده نمی شوند، اما بر سرعت ردیابی یک نقص سال ها بعد تاثیر می گذارند.تولید کننده می تواند نه تنها تحویل بلکه نگهداری را نیز پشتیبانی کند.، برنامه ریزی قطعات یدکی، بهینه سازی فرآیند و ارتقاء تجهیزات.این تداوم به ویژه برای نیروگاه های غیرمتمرکز که ممکن است در طول زندگی کاری خود اپراتور یا ارائه دهنده خدمات را تغییر دهند، ارزشمند است..